تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه برش لیزر چین - عمده فروشی برش لیزری سفارشی ساخته شده در چین

خدمات سفارشی لیزر سفارشی آنلاین

خدمات برش لیزر پراید به صنایع هوافضا، انرژی، فناوری و مراقبت های بهداشتی ارائه می شود. از نمونه‌های اولیه گرفته تا قطعات تولیدی، ما طیف گسترده‌ای از مواد و راه‌حل‌های سریع و سفارشی را ارائه می‌دهیم تا ایده‌های شما را در عرض چند روز زنده کنید.ISO 9001:2015وISO 13485گواهی، تضمین کیفیت و دقت بالا.

0.01 میلی متر

دقت
20+

سالها تجربه

بیشتر بیاموزید

Precision laser cutting equipment

برش لیزری دقیق

غرور ترکیب می شودبرش لیزری CNC, ساخت قطعات دقیق, علامت گذاری لیزری, جدا کردن, حفاری, ریزماشین کاری, اسکی کردن، ومسیریابیبا فرکانس های مختلف لیزر برای ارائه راه حل های نوآورانه برای طرح های پیچیده. ما به دقت برش تا0.01 میلی‌متر (10 میکرون)، بابدون محدودیتدر ضخامت مواد و حداقل قطر برش از٪7b٪7b0٪7d٪7d.18mm.

قابلیت برش لیزری

دقت برش

تا{{0}}.01 میلی‌متر (10 میکرون) / 0.00039 اینچ

حداقل ضخامت برش

نامحدود(بر اساس مواد متفاوت است)

حداقل قطر برش

{{0}}.18 میلی‌متر / 0.0071 اینچ

کرف (اندازه شکاف)

تقریباً {{0}}.5 میلی متر / 0.020 اینچ

انواع لیزرهای پشتیبانی شده

لیزر فیبر، لیزر CO2، لیزر UV

مواد پردازش شده

فلزات (فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس)، پلاستیک، سرامیک و غیره.

سرعت پردازش

قابل تنظیم بر اساس مواد و ضخامت برای بهره وری بهینه

کیفیت لبه

صاف، بدون سوراخ،به طور معمولبدون پردازش ثانویهمورد نیاز است

پیچیدگی شکل

قادر به مدیریت هندسه های بسیار پیچیده است

برنامه های کاربردی

تجهیزات پزشکی، هوافضا، الکترونیک، قطعات خودرو، محصولات مصرفی و غیره.

خدمات برش لیزری دقیق

کیفیت تایید شده

ما هستیمISO 9001:2015وISO 13485دارای گواهی، تضمین کیفیت بالا و انطباق برای کاربردهای صنعتی و پزشکی.

دقت فوق العاده

فناوری لیزر ما دقت برش را تا حد امکان ارائه می دهد0.01 میلی متر (10 میکرون)، ارائه نتایج عالی برای طرح های پیچیده.

راه حل های سفارشی

ما خدمات برش لیزری کاملاً سفارشی را ارائه می دهیم که با مواد و نیازهای طراحی خاص شما سازگار است، چه برای تولید در مقیاس بزرگ و چه برای دسته های کوچک.

تخصص اثبات شده

ما با 20+ سال تجربه، به صنایعی مانند پزشکی، هوافضا، الکترونیک و خودرو خدمت می‌کنیم و راه‌حل‌های قابل اعتماد و باکیفیت را برای پروژه‌ها ارائه می‌کنیم.

چرا پراید را برای خدمات برش لیزری سفارشی انتخاب کنید؟

در اینجا چهار دلیل وجود دارد که چرا ما را انتخاب می کنید

خدمات شخصی سازی شده را ارائه دهید

پراید در برش لیزری سفارشی باگواهینامه های ISO 9001:2015 و ISO 13485، تضمین تولید با کیفیت بالا برای کاربردهای صنعتی و پزشکی. ماتکنولوژی لیزردقت برش را تا0.01 میلی متر (10 میکرون)، ارائه نتایج دقیق برای طرح های پیچیده. ما تحویل می دهیم راه حل های کاملا سفارشیبرای هر مقیاس تولید، از نمونه سازی سریع تا تولید با حجم بالا، متناسب با مواد خاص و نیازهای طراحی شما.

بابیش از 20 سال تجربه، ما به صنایعی مانند پزشکی، هوافضا، الکترونیک و خودرو خدمت می کنیم و از راه حل های قابل اعتماد و با کیفیت برای پروژه های چالش برانگیز اطمینان می دهیم. برای اطلاع از قیمت، زمان تحویل و بازخورد طراحی متخصص با ما تماس بگیرید.

خدمات برش لیزری سفارشی

Laser cutting of metal tubes in progress

برش لیزری چیست؟

برش لیزری یک فرآیند تولیدی است که از یک پرتو لیزر متمرکز و پرقدرت برای برش یا حکاکی موادی مانند فلز، پلاستیک، چوب و سرامیک استفاده می‌کند. برش لیزری که به دلیل دقت و توانایی خود در اجرای طرح های پیچیده شناخته شده است، لبه های صاف و بدون سوراخ شدن را با حداقل ضایعات مواد ایجاد می کند. به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، الکترونیک، خودروسازی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

برش لیزری چگونه کار می کند؟

برش لیزریبا کارگردانی کار می کند aپرتو لیزر متمرکز و پرقدرتبر روی سطح یک ماده، جایی که مواد را گرم، ذوب یا تبخیر می کند تا برش های دقیقی ایجاد کند. الفسیستم کنترل کامپیوتری (CNC)لیزر را در امتداد یک طرح از پیش برنامه ریزی شده هدایت می کند. این فرآیند اغلب از گازهایی مانند اکسیژن یا نیتروژن برای از بین بردن زباله ها استفاده می کند و از برش تمیز اطمینان حاصل می کند. پرتو لیزر که با تحریک مواد لیزر ایجاد می شود، از طریق آینه ها یا فیبر نوری متمرکز و تشدید می شود. برای مواد ضخیم تر، از فرآیند سوراخ کردن برای شروع برش استفاده می شود.

Laser Cutting of Complex Patterns on Metal Tubes

برش لیزری چه کاری می تواند انجام دهد؟

برش دقیق:دستیابی به برش های تمیز و دقیق روی مواد مختلف.
ایجاد اشکال پیچیده:طرح های پیچیده را با دقت بالا مدیریت کنید.
حکاکی جزئیات:حکاکی ها و الگوهای دقیق را تولید کنید.
دسته با ضخامت های مختلف:با مواد نازک و ضخیم کار کنید.
خدمت به صنایع متعدد:ایده آل برای هوافضا، خودرو، الکترونیک، دستگاه های پزشکی و موارد دیگر.

انواع برش لیزری

برش لیزر CO2:از لیزر دی اکسید کربن برای برش و حکاکی غیر فلزات و برخی فلزات استفاده می کند.
برش لیزر فیبر:از لیزر حالت جامد با فیبر نوری استفاده می کند که برای برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ایده آل است.
برش لیزری Nd:از لیزر دوپ شده با نئودیمیم مناسب برای برش و حکاکی فلزات و سرامیک استفاده می کند.
برش لیزر UV:از نور ماوراء بنفش برای برش و حکاکی مواد حساس به حرارت استفاده می کند.

Fiber Laser Cutting

خدمات برش لیزری

برش لیزری سفارشی برای صنایع

برش لیزری سفارشیدر تولید قطعات دقیق و کارآمد در صنایع مختلف سرآمد است.از هوافضا و خودرو گرفته تا وسایل الکترونیکی و پزشکی، برش لیزری اجزای با کیفیت بالا را با طرح های پیچیده و لبه های تمیز ارائه می دهد. چه برایقطعات هواپیما، قطعات وسیله نقلیه، برد مدار یا ابزار جراحی، برش لیزری دقت و تطبیق پذیری را تضمین می کند. خدمات برش لیزری پراید تولید را ساده می کند و راه حل های متناسب با نیازهای خاص هر صنعت را از نمونه های اولیه تا تولید با حجم بالا ارائه می دهد.

الکترونیک

رباتیک

اتوماسیون

پزشکی

پهپاد

اپتیک

خدمات لیزر تی سفارشی

در پراید مجموعه ای از تکنیک های پیشرفته را شامل می شود که هر کدام دارای مزایای متمایز هستند:

برش لیزری

تحویل می دهددقت استثناییولبه های تمیزبرای مواد مختلف، ایده آل برای طرح های پیچیده و هندسه های پیچیده.

نقل قول فوری خود را دریافت کنید

جوش لیزری

فراهم می کندجوش های قوی و دقیقبا حداقل اعوجاج حرارتی، مناسب برای اتصال فلزات و اطمینان از اتصالات با کیفیت بالا و بادوام.

نقل قول فوری خود را دریافت کنید

علامت گذاری لیزری

ارائه می دهددائمی، با وضوح بالاعلامت‌گذاری روی مواد، ایده‌آل برای برندسازی، قابلیت ردیابی و حکاکی‌های دقیق بدون تأثیر بر یکپارچگی مواد.

نقل قول فوری خود را دریافت کنید

اسکابل لیزری

را فعال می کندبافت کارآمد سطحو تمیز کردن با حذف لایه های مواد، برای آماده سازی سطوح یا ایجاد بافت های منحصر به فرد مفید است.

نقل قول فوری خود را دریافت کنید

تحمل برش لیزری

حداقل قطر برش

{{0}}.18 میلی‌متر / 0.0071 اینچ

تلورانس های دقیق

{{0}}.01 میلی‌متر (10 میکرون) / 0.00039 اینچ

زمان سرب استاندارد

7 روزهای کاری برای نمونه ها،15روزهای کاری برای تولید انبوه

انواع لیزرهای پشتیبانی شده

لیزر فیبر، لیزر CO2، لیزر UV.

مواد پشتیبانی شده

فلزات (فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس)، پلاستیک، سرامیک و غیره.

کیفیت لبه

صاف، بدون سوراخ، معمولاً بدون نیاز به پردازش ثانویه.

لیست مواد برش لیزری فلز

آلومینیوم	آلومینیوم 2024-T3 آلومینیوم 5052 H32 آلومینیوم 6061 T6 آلومینیوم 7075 T6 آلومینیوم MIC6	آلومینیومفلزی سبک و بادوام است که به دلیل تطبیق پذیری و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. به طور گسترده ای در کاربردهای مختلف از جمله قطعات هوافضا، قطعات خودرو، مصالح ساختمانی، بسته بندی و کالاهای مصرفی استفاده می شود. ترکیبی از استحکام، وزن کم و مقاومت در برابر خوردگی آن را برای مصارف صنعتی و روزمره ایده آل می کند.
مس	مس 101، H00 تا H01 مس 110، آنیل شده مس 110، H01 مس 110، H02	مسیک فلز بسیار رسانا است که به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی شناخته شده است. به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و چکش خواری، معمولاً در سیم کشی برق، سیستم های لوله کشی، ماشین آلات صنعتی و کاربردهای ساختمانی استفاده می شود.
برنز	مس C932 بلبرینگ برنز 932 M07 برنز 220 H02 برنز 510 H08 (بهار) سیلیکون برنز 655	برنزآلیاژی از مس و قلع است که به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. معمولاً در مجسمه‌ها، اجزای صنعتی مانند یاتاقان‌ها و چرخ دنده‌ها، سخت‌افزارهای دریایی و سکه‌ها به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر سایش و پوشش جذاب آن استفاده می‌شود.
برنج	مس 260 مس 360 برنج 260 برنج 353 H02 برنج 464 H01	برنجآلیاژی از مس و روی است که به دلیل قابلیت ماشینکاری، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. به دلیل دوام، جذابیت زیبایی شناختی و سهولت ساخت، به طور گسترده در کاربردهایی مانند اتصالات لوله کشی، آلات موسیقی، وسایل تزئینی و اتصالات الکتریکی استفاده می شود.
فولاد فنری	فولاد فنری 1075، آنیل شده 1075 فنر استیل، آبی رنگ فولاد فنری 1095، آنیل شده 1095 فنری استیل، آبی رنگ فولاد کروم-مولی 4130، آنیل شده	فولاد فنریفولادی با کربن بالا است که به دلیل استحکام و توانایی بازگشت به شکل اولیه خود پس از تغییر شکل شناخته شده است. به دلیل انعطاف پذیری و دوام عالی، معمولاً در فنرهای خودرو، ماشین آلات صنعتی و ابزار استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ	فولاد ضد زنگ 17-4 PH، آنیل شده جنس استنلس استیل 17-7، سخت شده فولاد ضد زنگ 301، طبع فنری فولاد ضد زنگ 304 شیم استیل 304، سخت شده فولاد ضد زنگ 304، شماره 4 برس خورده فولاد ضد زنگ 316 فولاد ضد زنگ 410، آنیل شده فولاد ضد زنگ 430، شماره 3 برس خورده فولاد ضد زنگ 440C فولاد ضد زنگ CPM 154 فولاد ضد زنگ S30V، آنیل شده	فولاد ضد زنگیک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی است که عمدتاً از آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است. به دلیل دوام، استحکام و مقاومت در برابر زنگ زدگی و لکه شدن شناخته شده است. کاربردهای رایج فولاد ضد زنگ شامل لوازم آشپزخانه، ابزار پزشکی، مصالح ساختمانی و قطعات خودرو به دلیل ترکیبی از جذابیت زیبایی شناختی و عملکرد عملی آن است.
فولاد	فولاد AR400، سخت شده فولاد AR500، سخت شده استیل 1008 گالوانیزه روی استیل 1018 فولاد 4140، سخت شده فولاد 80CRV2 فولاد A36 استیل A36 ترشی و روغنی فولاد A366/1008 استیل A572 گرید 50 استیل G90 گالوانیزه فولاد کورتن A588 (وازدیده شده). نورد گرم فولاد 1045 فولاد نورد گرم A569/ASTM A1011 فولاد ابزار D2، آنیل شده فولاد ابزار O1، آنیل شده	فولادآلیاژی قوی و بادوام از آهن و کربن است که اغلب با عناصر دیگری برای افزایش خواص آن اضافه می شود. به دلیل استحکام، تطبیق پذیری و قابلیت شکل دهی به اشکال مختلف، به طور گسترده در ساخت و ساز، خودروسازی، ماشین آلات و ابزار استفاده می شود. کاربردهای فولاد از چارچوب ها و پل ها تا وسایل خانگی و تجهیزات صنعتی را شامل می شود.
تیتانیوم	تیتانیوم (درجه 2) Titanium 6Al-4V (درجه 5)	تیتانیومیک فلز سبک و قوی است که به دلیل نسبت استثنایی استحکام به وزن و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. معمولاً در قطعات هوافضا، ایمپلنت های پزشکی و تجهیزات ورزشی با کارایی بالا به دلیل دوام، سازگاری زیستی و توانایی مقاومت در شرایط شدید استفاده می شود.
نیکل	نیکل 200، آنیل شده نیکل 625، آنیل شده	نیکلیک فلز بادوام است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام شناخته شده است. معمولاً در ساخت آلیاژهایی مانند فولاد ضد زنگ، برای آبکاری برای ایجاد پوشش محافظ و تزئینی، و در باتری های قابل شارژ مانند نیکل-کادمیم و نیکل-فلز هیدرید استفاده می شود.
نیتینول	نیتینول 60/40 نیتینول 55/45 نیتینول 50/50	نیتینولیک استآلیاژ نیکل تیتانیومشناخته شده برای حافظه شکل منحصر به فرد و خواص فوق الاستیک. می تواند در صورت گرم شدن یا تغییر شکل های بزرگ به شکل از پیش تعریف شده برگردد و شکل خود را بازیابی کند. نیتینول معمولاً در دستگاه‌های پزشکی مانند استنت‌ها و سیم‌های راهنما و همچنین در محرک‌ها، روباتیک و اجزای هوافضا به دلیل توانایی آن در سازگاری و واکنش به تغییرات دما استفاده می‌شود.
فیبر کربن	فیبر کربن	فیبر کربنیک ماده سبک وزن و با استحکام بالا ساخته شده از رشته های کریستالی نازک و قوی کربن است. این به دلیل سختی بالا، نسبت استحکام به وزن و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است. فیبر کربن به طور گسترده در صنایع هوافضا، خودروسازی، تجهیزات ورزشی و ساخت‌وساز برای کاربردهایی مانند قطعات هواپیما، قطعات خودرو با کارایی بالا، قاب دوچرخه و سازه‌های تقویت‌شده استفاده می‌شود که در آن کاهش وزن و افزایش استحکام بسیار مهم است.
سفارشی	اگر ذخایر مواد مورد نیاز خود را پیدا نکردید، می‌توانیم آلیاژها و طعم‌های اضافی را از طریق شبکه 10،{1}} ماشین‌فروشی خود تهیه کنیم. به سادگی با ما تماس بگیرید، و می توانید پیشنهاد خود را برای بررسی دستی ارسال کنید. تیم تولیدی متخصص ما برای کمک به شما تماس خواهند گرفت.

لیست مواد برش لیزری پلاستیک

Abs	ABS، مشکی ABS، سفید	Absیک پلاستیک مهندسی با استحکام بالا است که به دلیل دوام عالی، مقاومت در برابر ضربه و سهولت پردازش به طور گسترده در انواع محصولات تجاری استفاده می شود. معمولاً در لوازم الکترونیکی مصرفی، قطعات خودرو و کالاهای خانگی یافت می شود.
اکریلیک	اکریلیک، شفاف اکریلیک، رنگی	اکریلیکپلاستیکی شفاف و شیشه مانند است که به دلیل شفافیت و دوام عالی شناخته شده است. مقاومت خوبی در برابر سایش و پارگی دارد و برای کاربردهای داخلی و خارجی ایده آل است. کاربردهای متداول شامل تابلوها، ویترین ها و موانع محافظ است.
دلرین (استال)	استال، مشکی استال، سفید دلرین 150 دلرین 100	دلرین (استال)رزینی با کارایی بالا است که به دلیل مقاومت عالی در برابر رطوبت، مقاومت در برابر سایش بالا و خواص اصطکاک کم شناخته شده است. در گریدهای مختلف مانند Delrin 150 و Delrin 100 موجود است و برای کاربردهایی که نیاز به دوام و دقت دارند، مانند چرخ دنده ها، بلبرینگ ها و اجزای مکانیکی ایده آل است.
لاستیک	لاستیک Buna-N، با پشت چسب، مشکی Buna-N لاستیک، مشکی	لاستیکیک ماده انعطاف پذیر و الاستیک است که معمولاً در طیف گسترده ای از محصولات، از لاستیک ها گرفته تا مهر و موم و واشر استفاده می شود. این می تواند از لاستیک طبیعی (مشتق شده از لاتکس) یا لاستیک مصنوعی (مانند نئوپرن یا سیلیکون) ساخته شود.
EPDM	EPDM	EPDMمخففمونومر اتیلن پروپیلن دی ان، که نوعی لاستیک مصنوعی است. این به دلیل مقاومت عالی در برابر عوامل محیطی مانند گرما، اشعه ماوراء بنفش، ازن و پیری شناخته شده است که آن را برای کاربردهای بیرونی و صنعتی ایده آل می کند.
اوا	فوم EVA، مشکی فوم EVA، آبی	EVA (اتیلن وینیل استات)یک ماده پلاستیکی انعطاف پذیر است که از ترکیب اتیلن و وینیل استات ساخته می شود. این به طور گسترده در محصولاتی مانند زیره کفش، تشک های فوم، بسته بندی، کالاهای ورزشی و محصور سازی پنل خورشیدی استفاده می شود.
فوم PU بسیار نرم	فوم PU بسیار نرم، پشت چسب، مشکی فوم PU بسیار نرم، مشکی	فوم PU بسیار نرمیک نوع بسیار انعطاف پذیر و سبک از فوم پلی اورتان است که به دلیل ایجاد بالشتک و راحتی عالی شناخته شده است. نرمی و قابلیت ارتجاعی آن، آن را برای کاربردهای سفارشی مانند کوسن مبلمان، تشک، بالش، بسته بندی و فضای داخلی خودرو ایده آل می کند.
فایبرگلاس	فایبرگلاس	فایبرگلاسیک ماده قوی، بادوام و سبک است که از الیاف شیشه ای ظریف ساخته شده است. به طور گسترده ای برای تقویت در محصولاتی مانند بدنه قایق، سقف، عایق، قطعات خودرو و موارد صنعتی مانند لوله ها و مخازن استفاده می شود.
پلوتونیم	پد فیلتر هوا PU ضد شعله، خاکستری	PU (پلی اورتان)یک پلیمر همه کاره است که به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است. می توان آن را به فوم، پوشش، چسب و الاستومر تبدیل کرد و برای کاربردهایی مانند بالشتک مبلمان، تشک، پانل های عایق، اجزای خودرو و روکش ها ایده آل است.
فوم سیلیکونی	فوم سیلیکونی مقاوم در برابر شعله، خاکستری فوم سیلیکونی با دمای بالا، پشت چسب، قرمز لاستیک سیلیکونی با دمای بالا، با پشت چسب، قرمز لاستیک سیلیکونی با دمای بالا، قرمز	فوم سیلیکونیفومی ساخته شده از لاستیک سیلیکونی است که به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت، انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی شناخته شده است. معمولاً برای عایق کاری در قطعات الکتریکی، مهر و موم و واشر، بالشتک در محیط های با دمای بالا و میرایی ارتعاش در ماشین آلات استفاده می شود. ویژگی های منحصر به فرد آن آن را برای کاربردهای صنعتی و مصرفی مناسب می کند.
گارولیت	Garolite G10 (FR4)، مشکی Garolite G10 (غیر FR) Garolite G11 (FR5)، سبز Garolite LE (فنولیک)، قهوه ای	گارولیتموجود در گریدهایی مانند G10 (FR4)، G10 (غیر FR) و G11 (FR5)، یک ماده با استحکام بالا ساخته شده از رزین اپوکسی تقویت شده با پارچه فایبرگلاس است. گارولیت که به‌عنوان لمینت صنعتی یا فنولیک درجه اپوکسی نیز شناخته می‌شود، به دلیل استحکام عالی، جذب رطوبت کم، و خواص عایق الکتریکی آن ارزشمند است که آن را برای کاربردهای الکتریکی، مکانیکی و ساختاری ایده‌آل می‌کند.
HDPE	HDPE، سفید	HDPEیا پلی اتیلن با چگالی بالا، یک پلاستیک بادوام است که به دلیل مقاومت عالی در برابر رطوبت و شیمیایی، همراه با استحکام ضربه ای خوب شناخته شده است. برای کاربردهای خارج از منزل بسیار مناسب است و معمولاً در ظروف ضد آب، مهر و موم و سایر محصولاتی که به حفاظت محیطی قوی نیاز دارند استفاده می شود. علاوه بر این، HDPE مقاومت بسیار خوبی در برابر اشعه ماوراء بنفش ارائه می دهد، که آن را برای استفاده طولانی مدت در شرایط سخت ایده آل می کند.
نایلون 6/6	نایلون 6/6 مشکی	نایلون 6/6استحکام مکانیکی و استحکام بیشتری را همراه با پایداری عالی در برابر حرارت و مقاومت در برابر مواد شیمیایی فراهم می کند. این ماده همه کاره برای کاربردهای سخت، از جمله قطعات صنعتی، قطعات خودرو و محیط‌های پر استرس مناسب است. دوام و چقرمگی آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای استفاده های ساختاری و کاربردی تبدیل می کند.
PC (پلی کربنات)	پلی کربنات، شفاف	پلی کربنات (PC)استحکام کششی تقریباً دو برابر ABS دارد و خواص مکانیکی و ساختاری استثنایی دارد. مقاومت در برابر ضربه و پایداری عالی آن، آن را به یک ماده ترجیحی در زمینه های پر تقاضا مانند خودرو، هوافضا و الکترونیک تبدیل می کند. پلی کربنات همچنین به دلیل شفافیت نوری و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ارزش دارد و برای کاربردهایی که نیاز به دوام، شفافیت و پایداری حرارتی دارند ایده آل است.
فیبر کاغذ و ترکیب Buna-N	فیبر کاغذ و ترکیب Buna-N، خاکستری	فیبر کاغذ:الیاف کاغذ ساخته شده از الیاف سلولز استخراج شده از چوب یا سایر مواد گیاهی، استحکام و استحکام را ایجاد می کند. از آنها برای تقویت و افزایش خواص مکانیکی کامپوزیت ها استفاده می شود. Buna-N (لاستیک نیتریل): نوعی لاستیک مصنوعی که به دلیل مقاومت عالی در برابر روغن، سوخت و مواد شیمیایی شناخته شده است. Buna-N انعطاف پذیر، بادوام است و استحکام مکانیکی خوبی را فراهم می کند. کاربردهای متداول این ترکیب شامل واشر، مهر و موم و سایر اجزای صنعتی است که ترکیبی از استحکام و مقاومت شیمیایی مورد نیاز است.
نگاه کردن	نگاه کردن PEEK (USP کلاس VI TECAPEEK) نگاه کردن به GF30	PEEK (پلی اتر کتون)به دلیل استحکام کششی فوق العاده خود مشهور است و اغلب به عنوان جایگزین سبک وزن برای اجزای فلزی در محیط های با دمای بالا و استرس بالا استفاده می شود. این پلیمر پیشرفته که در انواعی مانند PEEK (USP Class VI TECAPEEK) و PEEK GF30 موجود است، مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی، سایش و رطوبت دارد. خواص مکانیکی استثنایی و پایداری ابعادی PEEK آن را برای کاربردهای سخت در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و تجهیزات پزشکی ایده آل کرده است.
پلی پروپیلن	پلی پروپیلن، سفید	پلی پروپیلنیک پلاستیک همه کاره است که به دلیل خواص الکتریکی عالی و حداقل جذب رطوبت شناخته شده است. استحکام خود را تحت بارهای سبک در طیف وسیعی از دماها حفظ می کند و برای کاربردهای مختلف مناسب است. علاوه بر این، پلی پروپیلن را می توان به قطعاتی تبدیل کرد که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی دارند، که آن را برای استفاده در محیط های صنعتی و پزشکی که دوام و قابلیت اطمینان ضروری هستند، ایده آل می کند.
PTFE (تفلون)	مواد PTFE واشر PTFE، سفید یا سیاه	PTFE (تفلون)از نظر مقاومت شیمیایی و عملکرد در دماهای شدید فراتر از اکثر پلاستیک ها است. در برابر طیف گسترده ای از حلال ها و مواد شیمیایی خشن مقاومت می کند و برای کاربردهای صنعتی بسیار مناسب است. علاوه بر این، PTFE یک عایق الکتریکی استثنایی است که عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای مختلف الکترونیکی و الکتریکی ارائه می دهد. خواص نچسب و اصطکاک کم آن، آن را برای استفاده در مهر و موم ها، واشرها و یاتاقان ها که دوام و عملکرد بسیار مهم هستند، ایده آل می کند.
UHMW PE	UHMW-PE، سفید	UHMW PE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا)یک ماده همه منظوره همه منظوره است که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی شناخته شده است. این اصطکاک سطحی کم را با استحکام ضربه ای بالا و مقاومت شیمیایی فوق العاده ترکیب می کند و برای کاربردهای سخت ایده آل است. UHMW PE همچنین دارای دوام عالی است و رطوبت را جذب نمی کند و عملکرد طولانی مدت را هم در محیط های صنعتی و هم در محیط های پر استرس تضمین می کند. ویژگی‌های منحصر به فرد آن، آن را برای استفاده در کاربردهای مختلف، از جمله سیستم‌های نوار نقاله، آسترهای محافظ و قطعات با سایش بالا مناسب می‌سازد.
پی وی سی	پی وی سی، خاکستری	پلی وینیل کلراید (PVC نوع 1)یک پلاستیک مصنوعی بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی است که به طور گسترده در محیط‌هایی که قرار گرفتن در معرض مایعات معمول است یا جایی که عایق الکتریکی مورد نیاز است استفاده می‌شود. PVC که به دلیل دوام و هزینه کم خود شناخته شده است، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و رطوبت دارد و برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله سیستم های لوله کشی، عایق الکتریکی و پوشش های محافظ مناسب است. تطبیق پذیری آن به مصالح ساختمانی، تجهیزات پزشکی و اجزای مختلف صنعتی نیز گسترش می یابد.
ULTEM	ULTEM 1000 ULTEM 2300	ULTEM (پلی اتریمید)از جمله گریدهایی مانند ULTEM 1000 و ULTEM 2300، یک ترموپلاستیک با کارایی بالا است که به دلیل استحکام و استحکام شناخته شده است. ULTEM که قادر به تحمل عملیات مداوم در دماهای تا 340 درجه فارنهایت است، استحکام دی الکتریک عالی را ارائه می دهد و آن را به یک عایق الکتریکی عالی تبدیل می کند. مقاومت شیمیایی، سهولت در تمیز کردن و حداقل جذب رطوبت، مناسب بودن آن را برای کاربردهای پزشکی و همچنین کاربردهای هوافضا، خودرو و صنعتی افزایش می دهد. ویژگی های قوی ULTEM عملکرد قابل اعتماد را در محیط های سخت و برنامه های کاربردی مهم تضمین می کند.
CNC سفارشی	ما می توانیم پلاستیک های اضافی را از طریق شبکه خود تهیه کنیم. اگر مواد مورد نیاز خود را پیدا نکردید، با ما تماس بگیرید تا پیشنهاد خود را برای بررسی دستی ارسال کنید و تیم ما به شما کمک خواهد کرد.

پایان های سطحی محصول ما

استاندارد (As-Milled)	این گزینه پایان سریعترین چرخش را ارائه می دهد. قطعات ماشینکاری شده دارای علائم قابل مشاهده ابزار هستند و ممکن است شامل لبه های تیز و سوراخ هایی باشد که در صورت درخواست می توان آنها را جدا کرد.
انفجار مهره	سطح قطعه با بافتی صاف و مات به پایان رسیده است.
غلتید	این فرآیند دسته‌ای از رسانه‌های ارتعاشی برای صاف کردن لبه‌های تیز و حذف سوراخ‌ها از قطعات CNC استفاده می‌کند. همچنین می تواند علائم ماشین را روی سطوح بیرونی از بین ببرد. قطعات بزرگتر از 8 اینچ ممکن است نیاز به بازبینی دستی داشته باشند.
آنودایز (نوع II یا نوع III)	نوع II(MIL-A-8625، نوع II) روکش مقاوم در برابر خوردگی را ارائه می دهد و می تواند در رنگ های مختلف از جمله شفاف، سیاه، قرمز و طلایی آنودایز شود. معمولا برای قطعات آلومینیومی استفاده می شود. نوع III(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625، نوع III، کلاس 1/2 "پوشش سخت") یک لایه ضخیم تر و بادوام تر ارائه می دهد که مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد و در عین حال محافظت در برابر خوردگی را که با Type مشاهده می شود ارائه می دهد. II.
تیتانیوم آنودایز	این پوشش سطح، با پیروی از مشخصات AMS{0}} نوع 2 و همچنین به عنوان Tiodize شناخته می شود، استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش قطعات تیتانیومی را افزایش می دهد. روکش‌های آنودایز تیتانیوم که معمولاً در صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، به مرور زمان کدر می‌شوند و در گزینه‌های بدون رنگدانه یا رنگی موجود هستند.
آنودایز سخت آغشته به PTFE	این فرآیند آندایز کردن پوشش سخت، PTFE را تعبیه می کند تا یک سطح تماس خشک و خود روان شونده ایجاد کند و در عین حال خواص محافظتی آندایزینگ پوشش سخت نوع 3 را حفظ کند. این پوشش مناسب برای آلیاژهای آلومینیوم یا تیتانیوم، عمر مفید محصول را افزایش می دهد. مطابق با AMS-2482 نوع 1 آندایزینگ پوشش سخت با تفلون (غیر رنگ شده).
فیلم شیمی (پوشش تبدیل کرومات)	این پوشش مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی خوب را ارائه می دهد و می تواند به عنوان پایه ای برای رنگ عمل کند. معمولاً ظاهری زرد یا طلایی به جا می‌گذارد و حداقل ضخامت را اضافه می‌کند که از {{0}}.00001 تا 0.00004 اینچ متغیر است. فیلم شیمی مطابق با استانداردهای MIL-DTL-5541، TYPE I/II است.
منفعل شدن	مقاومت در برابر خوردگی را برای فولادهای زنگ نزن سری 20 0 و 300 و همچنین فولادهای مقاوم در برابر خوردگی سخت شده در برابر بارش افزایش می دهد. ضخامت اضافه شده ناچیز است، حدود 0.0000001". غیرفعال سازی با استانداردهایی مانند ASTM A967، AMS-QQ-P-35، MIL-STD-171، ASTM A380 یا AMS 2700 مطابقت دارد.
کت پودری	این فرآیند شامل پاشیدن رنگ پودری روی قسمتی و سپس پختن آن در فر است. نتیجه یک لایه قوی و بادوام است که در مقایسه با روش های سنتی رنگ آمیزی در برابر سایش و خوردگی مقاوم تر است. طیف گسترده ای از رنگ ها برای رسیدن به زیبایی شناسی مورد نظر در دسترس است.
الکترو پولیش	این فرآیند الکتروشیمیایی قطعات فولادی را تمیز می‌کند و با روشن‌تر کردن فلز و کاهش خوردگی ظاهر آن‌ها را بهبود می‌بخشد. تقریباً {0}}.0001 تا 0.0025 اینچ از سطح فلز را حذف می کند. پرداخت الکتریکی با استانداردهای ASTM B{4}} مطابقت دارد.
آبکاری نیکل الکترولس	این فرآیند یک پوشش نیکل یکنواخت را اعمال می کند که از خوردگی، اکسیداسیون و سایش روی سطوح نامنظم محافظت می کند. قسمت تمام شده ظاهری روشن دارد، با ضخامت پوششی که از 0.0001 شروع می‌شود. آبکاری نیکل بدون الکترولیز مطابق با استانداردهای MIL-C-26074 است.
آبکاری نقره	آبکاری نقره لحیم کاری و هدایت الکتریکی بسیار خوبی را فراهم می کند اما می تواند مستعد کدر شدن باشد. مطابق با استانداردهای AMS QQ-S-365D، با ضخامت از 0.00002 اینچ تا 0.0003 اینچ است.
آبکاری طلا	آبکاری طلا مقاومت قوی در برابر خوردگی و کدر شدن، همراه با لحیم کاری عالی دارد. معمولاً از مشخصات MIL-G-45204 و ASTM B488، CLASS 00، 0، OR 1 پیروی می‌کند. محدوده ضخامت از 0.00002 اینچ تا 0.00005 اینچ است.
آبکاری روی	این فرآیند یک پوشش روی یکنواخت را اعمال می کند که از خوردگی، اکسیداسیون و سایش روی سطوح نامنظم محافظت می کند. مطابق با استانداردهای ASTM B633-15 است.

آیا برای شروع به کار خدمات برش لیزری خود آماده هستید؟

نقل قول فوری خود را دریافت کنید

سوالات متداول برش لیزری

برش لیزری چیست؟

برش لیزری یک فرآیند ساخت دقیق است که از یک پرتو لیزر متمرکز برای برش یا حکاکی مواد با تبخیر آنها استفاده می کند. اصطلاح "لیزر" مخفف آن استتقویت نور توسط انتشار تحریک شده تشعشع، که به فناوری های مختلف با قابلیت تشکیل پرتوهای لیزر اشاره دارد. رایج ترین انواع لیزرهای مورد استفاده در برش لیزری هستندCo2, فیبر، وچراغ.

برش‌های لیزری به دلیل سرعت و دقت استثنایی خود شناخته می‌شوندکنترل عددی کامپیوتری (CNC)که بر حرکت محور برش و ماهیت بسیار قابل پیش بینی پرتو لیزر حاکم است. این باعث می شود برش لیزر برای هر دو مناسب باشدنمونه سازیوتولید انبوه، زیرا امکان تنظیم سریع بدون نیاز به ابزار یا مواد مصرفی را فراهم می کند - برخلاف ماشین های CNC سنتی. این انعطاف‌پذیری، اجرای تغییرات ناگهانی طراحی را در طول فرآیند تولید آسان می‌کند.

علاوه بر کارایی، برش لیزری به دلیل توانایی آن در تولید برش های تمیز و دقیق با حداقل ضایعات مواد، در صنایع متعدد مورد علاقه است.

از برش لیزری برای چه مواردی می توان استفاده کرد؟

برش لیزری یک فناوری فوق العاده همه کاره است که به دلیل توانایی آن در برش طیف گسترده ای از مواد، از فولاد ضخیم گرفته تا برش های دقیق میکرون در مواد نرم، تقریباً در هر صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. سازگاری پرتوهای لیزر آن را هم برای تولید در مقیاس بزرگ و هم برای کارهای با جزئیات بسیار مناسب می کند.

یکی از کاربردهای برجسته برش لیزری در انتقال از نمونه سازی به تولید اولیه محصول است. هنگامی که تولید را افزایش می دهید، جایی که ممکن است به هزاران یا حتی صدها هزار قطعه نیاز باشد، برش لیزر به دلیل کارایی آن ایده آل است. بدون نیاز به تنظیمات ماشین آلات یا اصلاحات فایل طراحی، افزایش مقیاس به یک فرآیند یکپارچه تبدیل می شود. علاوه بر این، هر گونه تغییر طراحی را می توان به راحتی قبل از شروع تولید در مقیاس کامل ادغام کرد و امکان انعطاف پذیری و چرخش سریع را فراهم می کند.

برش لیزری نیز در صنایعی که نیاز به دقت و دقت فوق العاده دارند، بسیار ارزشمند است. ترکیبی از پرتو لیزر مشخص و کنترل پیشرفته CNC امکان ایجاد قطعات کوچک و پیچیده را فراهم می کند. به عنوان مثال،شنژن پرایدمی تواند قطعاتی به اندازه 6x6 میلی متر تولید کند، با ویژگی های پیچیده تا 1x1 میلی متر، که آن را به گزینه ای عالی برای بخش هایی مانند هوافضا و خودروسازی تبدیل می کند که در آن دقت بسیار مهم است.

یکی دیگر از مزایای عمده برش لیزری توانایی آن در تولید قطعات سفارشی است، به ویژه برای سیستم های قدیمی که در آن اجزای اصلی دیگر در دسترس نیستند. صنایعی که به سخت افزار قدیمی متکی هستند اغلب در تامین قطعات جایگزین با چالش هایی روبرو هستند. با برش لیزری، شرکت ها دوست دارندغرورمی تواند قطعات 2 بعدی سفارشی را تولید کند و به این صنایع اجازه می دهد تا تجهیزات خود را حفظ کنند و از تعویض پرهزینه سیستم جلوگیری کنند.

علاوه بر کاربردهای صنعتی، برش لیزری محبوبیت زیادی پیدا کرده استپروژه های هنری و زیبایی شناختی. روش برش منحصر به فرد، به ویژه بر روی مواد آلی مانند چوب و کاغذ، لبه سوخته مشخصی را به جا می گذارد و کنتراست بصری قابل توجهی ایجاد می کند. این جلوه اغلب برای بهبود ظاهر اقلام تزئینی، پانل‌های تجهیزات و نمایش‌های هنری استفاده می‌شود و برش لیزری را به یک انتخاب مطلوب برای اهداف کاربردی و تزئینی تبدیل می‌کند.

برش لیزری چقدر طول می کشد؟

برش لیزری در مقایسه با سایر تکنیک های تولید مانند ماشینکاری CNC یا برش دستی، فرآیندی بسیار سریع است. با این حال، پیچیدگی یک طراحی می تواند بر سرعت برش تاثیر بگذارد.طرح های پیچیدهبا بسیاری از ویژگی ها یامناطق حکاکی شدهمی تواند تولید را کند کند. برای مثال، حکاکی نواحی بزرگ، جایی که پرتو لیزر باید کل سطح را بپوشاند، می‌تواند زمان‌بر باشد. از آنجایی که پرتوهای لیزر دارای نقاط کانونی هستند که می توانندزیر میلی مترحکاکی یک منطقه بزرگ (مثلاً 10x10 سانتی متر) می تواند زمان قابل توجهی را ببرد. برای بهینه‌سازی سرعت برش، اغلب بهتر است طرح‌ها را ساده نگه دارید و در صورت امکان از حکاکی سطح وسیع خودداری کنید.

حتی برای طرح‌هایی با ویژگی‌های پیچیده و حکاکی‌های بزرگ، برش لیزری همچنان مزیت‌های سرعتی را ارائه می‌کندعدم تغییر ابزار. بر خلاف ماشین‌های CNC که برای عملیات‌های مختلف به ابزارهای مختلفی نیاز دارند، برش‌های لیزری می‌توانند با یک پرتو لیزر تمام وظایف را انجام دهند. این کارایی بیشتر توسطتغییرات سریع مواداز آنجایی که برش لیزری نیازی به محکم کردن مواد ندارد و هیچ زبانه ای بین قطعه و ماده اصلی لازم نیست. این اجازه می دهد تا قطعات تمیز و کاملاً برش خورده بدون مراحل اضافی انجام شود و روند کلی سریعتر و کارآمدتر شود.

تفاوت بین برش پلاسما و برش لیزر چیست؟

تفاوت اصلی بین برش پلاسما و لیزر در روش های برش آنها نهفته است.برش های پلاسمااز جریانی از پلاسمای داغ - گازی فوق گرم با الکترون ها و هسته های جدا شده - برای بریدن مواد استفاده کنید. برش های پلاسما با استفاده از رسانایی الکتریکی پلاسما با شارژ الکتریکی مشعل پلاسما و قطعه کار کار می کنند. این روش برای برش مواد ضخیم تر موثر است اما به مواد رسانای الکتریکی مانند فلزات محدود می شود.

در مقابل،برش لیزریاز پرتو لیزر برای برش مواد، مستقل از خواص الکتریکی مواد استفاده کنید. این تطبیق پذیری به برش های لیزری اجازه می دهد تا علاوه بر فلزات، با طیف وسیع تری از مواد از جمله پلاستیک، چوب و مقوا کار کنند. در حالی که برش لیزری به طور کلی دقیق تر است و می تواند مواد نازک تر را با لبه های تمیزتر برش دهد، برش پلاسما در برش فلزات ضخیم تر برتر است.

برش های لیزری از چه فایل های طراحی استفاده می کنند؟

برش های لیزری با استفاده از رایانه کنترل می شوندG-code، که موقعیت ها و نرخ تغذیه را برای همه محورها مشخص می کند. با این حال، کاربران معمولا فایل های طراحی را به جای G-code ارسال می کنند. این فایل‌های طراحی، لایه‌های طرح شامل برش‌های خط، حکاکی خط و حکاکی‌های ناحیه را مشخص می‌کنند.

فرمت فایل ترجیحی برای برش لیزری اغلب استDxf، زیرا برای جزئیات ابعاد و عناصر طرح مناسب است. هنگام آپلود فایل در سرویس‌هایی مانند پراید، بسیار مهم است که جنبه‌های مختلف طراحی را با استفاده از رنگ‌های متمایز به وضوح تعریف کنید تا برش‌های خط، حکاکی‌های خط و حکاکی‌های ناحیه را مشخص کنید. این امر پردازش و اجرای دقیق طرح را تضمین می کند.

با چه سرعتی می توان قطعات لیزری را از پراید سفارش داد و دریافت کرد؟

درشرکت صنعتی شنژن پراید با مسئولیت محدود، ما خدمات برش لیزری کارآمد و جهانی را ارائه می دهیم. برای سفارشات نمونه، می توانید انتظار داشته باشید که قطعات خود را در داخل دریافت کنید7 روز کاری، تسهیل نمونه سازی سریع و اعتبارسنجی طراحی. برای سفارشات بزرگتر یا تولید انبوه، زمان استاندارد استاندارد است15 روز کاری، تضمین می کند که می توانیم قطعات با کیفیت بالا را در مقادیر بیشتر تحویل دهیم. به عنوان یک خدمات برش لیزر در سراسر جهان، ما در دسترس مشتریان در سراسر جهان هستیم و متعهد به ارائه دقت و کارایی بدون توجه به مکانی که هستید، هستیم.

برش های لیزری چه موادی را می توانند برش دهند؟

درشرکت صنعتی شنژن پراید با مسئولیت محدود، انبار می کنیمبیش از 150 متریالدر ترکیبات، ضخامت ها و رنگ های مختلف. چیزی که این مواد را متمایز می کند این است که همه آنها هستندبا استانداردهای خاص مهندسی شده است، به این معنی که آنها با ویژگی های واضح و مشخصی ماننداستحکام کششیوتراکم. این امر ثبات و دقت را در هر پروژه تضمین می کند.

انتخاب مواد ما شامل فلزاتی مانندفولاد، برنج، مس و آلومینیومو همچنین مواد آلی مانندکارت، مقوا، کاغذ و نمد. علاوه بر این، ما طیف گسترده ای از پلاستیک ها را ارائه می دهیماکریلیک و دلرین. با این حال، ما از استفاده از موادی مانندپی وی سیبه دلیل انتشار گازهای مضر مانندکلر، در حین برش لیزری این تمرکز بر ایمنی و کیفیت به ما این امکان را می‌دهد تا با ارائه نتایج قابل اعتماد، استانداردهای صنعت را رعایت کنیم.

آیا برش لیزری مقرون به صرفه است؟

در میان روش های مختلف تولید،برش لیزریبه دلیل داشتن آن به عنوان یکی از مقرون به صرفه ترین گزینه ها متمایز می شودسرعت، دقت، تکرارپذیریو فقدان ابزار مورد نیاز. علاوه بر این، برش لیزری انعطاف‌پذیری را برای بارگیری آسان فایل‌های طراحی جدید ارائه می‌دهد و آن را برای نمونه‌سازی و تولید ایده‌آل می‌کند.

در حالی کهماشینکاری CNCهمچنین از کنترل عددی کامپیوتری استفاده می کند، شامل یک هد با ابزارهای قابل تغییر است که به دلیل تغییر ابزار زمان تولید را افزایش می دهد. استفاده از ابزارهای مصرفی، مانند قطعات برش، به معنای هزینه های اضافی برای جایگزینی است و نیاز به برش آهسته مواد برای جلوگیری از آسیب، زمان تولید را بیشتر می کند.

در مقایسه،قالب گیری تزریق پلاستیکمی تواند ارزان تر از برش لیزری باشد، اما فقط زمانی که در مقیاس بزرگ تولید می شود، مانند میلیون ها. برای دوره های تولید کوچکتر تا متوسط، حتی در هزاران، برش لیزری گزینه مقرون به صرفه تر است. این باعث می شود که برای بسیاری از صنایعی که هم به انعطاف پذیری و هم دقت نیاز دارند، بدون هزینه های بالاتر مرتبط با ابزارآلات یا پردازش کند، انتخابی بسیار کارآمد باشد.

امروز با ما شریک شوید!

برای بحث در مورد پروژه خود و درخواست پیشنهاد با ما تماس بگیرید. تیم ما آماده ارائه دقت و کیفیت برای نیازهای شما است. بیایید ایده های خود را به واقعیت تبدیل کنیم!

آدرس ما

طبقه 3، بلوک 58، پارک صنعتی چانگ شینگ، خیابان چانگژن، منطقه گوانگمینگ، شنژن، استان گوانگدونگ، چین

شماره تلفن

+8618666663894

ایمیل

zhang@pride-cnc.com

ما به دلیل محصولات با کیفیت و خدمات سفارشی خود به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو برش لیزر در چین شناخته شده ایم. لطفا برش لیزری ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی انجام دهید.