شرح
پارامترهای فنی
| جزئیات سریع |
cNC ماشینکاری یا نه: | cNC ماشینکاری |
نوع: | حفاری، ماشین کاری لیزری، فرزکاری، نمونه سازی سریع |
| قابلیت های مواد: | آلومینیوم، برنج، برنز، مس، فلزات سخت شده، فلزات گرانبها، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای فولاد |
| میکرو ماشینکاری یا نه: | نمی ماشینکاری میکرو |
| مکان مبدا: | گوانگ دونگ، چین |
| قالب نقاشی: | .pdf/.dwg/.igs./.stp/x_t و غیره |
محدوده محصول: | قطعات یدکی سفارشی،CNC ptototype،مورد گوشی موبایل،لوازم جانبی سخت افزار |
| -درمان سطحی: | اندودکردن روی،آنودیزاسیون،پودر،انفعال،مسواک زدن و پلوش کردن و غیره. |
| خدمات: | ماشین کاری CNC، فرزکاری، تراشکاری، سنگ زنی و غیره و مونتاژ |
| سیستم QC: | 100٪ بازرسی قبل از حمل و نقل ، بازرسی شخص ثالث در دسترس |
| زمان انجام کار: | 3-5 روز کاری برای نمونه ها، 10-20 روز برای سفارش فله |
| شرایط تجارت: | EXW, FOB |
شرایط حمل و نقل: | اکسپرس، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی |
| توانایی تامین: | 10000 قطعه / قطعه در ماه cnc ماشینکاری خودرو تولید کننده قطعات |
| جزئیات بسته بندی: | 1 PC در هر کف PE برای بسته بندی استاندارد ، و یا depanding در requset خود را برای cnc ماشینکاری خودرو تولید کننده قطعات |
| پورت | fob شنژن |
| نمایش محصول |
| سایر محصولات |
| تماس با ما |
بلوک D, پارک علوم Dianlian, خیابان متیان, گوانگ مینگ منطقه, شنژن 518106, چین
+8613477665385
13477665385| تجهیزات ما |
| -آخرین اخبار |
چه آلومینیوم پوسته پردازش تکنولوژی?
1. داخلی فن آوری شکل دهی فشار بالا.
تکنولوژی شکل دهی فشار بالا داخلی یک فناوری جدید شکل دهی است که تنها در سال های اخیر ظاهر شده است، و یک مرز تحقیقاتی در جهان است. با توجه به ویژگی های ساختاری آن، کانکتورهای مختلف می توانند به روش شکل دهی داخلی با فشار بالا یک بار شکل گرفته، یا ابتدا با روش اکستروژن عمومی ساخته شده و سپس با روش داخلی فرم دهی فشار بالا ارتوپادیک، از طریق فشار داخلی و نیروی محوری دوباره پر شود تا بیلت لوله را به داخل حفره قالب فشار دهد تا آن را تشکیل دهد.
به دلیل عملکرد عالی شکل دهی فشار بالا درونی و درجه آزادی طراحی، یک بخش شکل دهی درون پرفشار می تواند جایگزین قطعه کار جوش داده شده توسط چندین بخش شود، در نتیجه از به هم خوردن و تغییر شکل ایجاد شده توسط جوشکاری اجتناب کند، و دقت ابعادی و خواص مکانیکی بالایی دارد. مزیت های اصلی آن: کاهش کیفیت، صرفه جویی در مواد.
2. دقت در تکنولوژی ریخته گری مرگ.
اتصال ساختار قاب بدنه آلیاژ آلومینیوم در ریخته گری شکل می گیرد، و روش ریخته گری عمدتاً بر اساس برخی روش های پیشرفته ٔ بالا با دقت بالا در قالب گیری می باشد، مانند ریخته گری نیمه حالت جامد می میرد. تکنولوژی نیمه جامد ریخته گری در حال حاضر دارای دو فرایند شکل دهی است: فرایند جریان به شکل و فرایند لمسی به شکل. سابق فلز مایع است که به سیلندر مخصوص طراحی شده فرم فشار تغذیه می شود، برشي توسط دستگاه مارپیچی به خنک کردن آن را به یک لجن نیمه جامد، و سپس ریخته می میرند. دومی این است که ذرات فلز جامد یا باقی مانده را به یک دستگاه شکل دهی فشار مارپیچ تغذیه می کند، جایی که آنها قالب گیری شده و پس از شرایط گرمایش و برش تشکیل می شود.
در حال حاضر ریخته گری نیمه جامد فلزی برای کاربردهای صنعتی در داخل و خارج از کشور عمدتاً به ریخته گری لمسی اشاره دارد که بیشتر در ساختار قاب بدنه استفاده می شود. به عنوان یک روش شکل دهی دقیق، ریخته گری لمسی پس از شکل گیری از استحکام بالای قطعه کار است و می تواند به شکل گیری واحدی از اشکال پیچیده دست یابد. این امکان را فراهم می کند تولید انبوه طیف گسترده ای از برش بدون برش و یا برش قطعات حداقل، کاهش تعداد قطعات.
تگ های محبوب: آنودایز قطعات پلاستیکی آلومینیوم موتور سیکلت، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، سفارشی، ساخته شده در چین
یک جفت
نهبعدی
نهارسال درخواست
