شرح
پارامترهای فنی
| نتیجه نهایی | |
| همانطور که ماشینکاری شده است | لبه های تیز و بربرها برداشته می شوند |
| انفجار مهره | سطح قسمت با ظاهری صاف و مات باقی مانده است |
| آنودایز شده | نوع دوم یک پایان مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند. قطعات را می توان با رنگ های مختلف آنودایز کرد - شفاف ، سیاه ، قرمز و طلا رایج ترین است - و معمولاً با آلومینیوم همراه است. |
| نوع III ضخیم تر است و علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی که در نوع II مشاهده می شود ، یک لایه مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند. | |
| پودر کت | این فرآیندی است که رنگ پودری روی بخشی که سپس در فر پخته می شود ، پاشیده می شود. این یک لایه قوی ، مقاوم در برابر سایش و خوردگی ایجاد می کند که از دوام بیشتری نسبت به روش های استاندارد نقاشی برخوردار است. برای ایجاد زیبایی شناسی مطلوب ، طیف گسترده ای از رنگ ها موجود است. |
| سفارشی | تماس با ما از طریق ایمیل ، اسکایپ ، واتساپ. ما به روشی کامل برای شما خواهیم پرداخت. |
دیگران | |
| تحمل | + / - 0.006mm |
| زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید | 1-2 هفته برای نمونه ها ، 3-4 هفته برای تولید انبوه |
| رسم پذیرفته شده | Solid Works ، Pro / Engineer ، اتوکد (DXF ، DWG) ، PDF ، TI |
| شرایط پرداخت | تضمین تجارت ، TT / Paypal / WestUnion |




انبار ما
برخی از مواد نوع معمولی که همیشه در انبار خود نگه می داریم
انبار قالب های بزرگ و تمیز برای نگه داشتن کلیه مشتریان 39؛ قالب منظم

ساخت قالب های داخلی
ما قول می دهیم برای اطمینان از کیفیت و ایمنی قالبها ، کلیه قالبهای شما را در خانه طراحی و تولید کنیم.

کارگاه تمبرینگ
ما نزدیک به 70 دستگاه دستگاه تمبر از کوچک تا بزرگ داریم. بزرگترین تا 500Ton
قالبها و تجهیزات دارای کیفیت محصولات می باشد. خوشبختانه ، ما می توانیم همه اینها را با کیفیت بالا تهیه کنیم.

کارگاه ماشینکاری CNC
ما در مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC پیشرفته 3/4/5 محور داریم.
ما ماشین های چرخش تراش پیشرفته ای داریم که قطعات را به سرعت بسازیم (وقتی مواد را داخل ماشین ها قرار دهید ، بالاخره محصولات کاملی بیرون می آیند).

Secondary OperationWorkshop
ما تجهیزات ویژه ای را برای جداسازی و انعطاف پذیری قطعات به صورت خودکار ایجاد می کنیم.
ما تجهیزات تمیز کردن مافوق صوت را در خانه داریم ، به طوری که می توان قبل از بسته بندی ، تمام قسمت ها را تمیز کرد.
ما در خانه تجهیزات چاپ لیزر داریم تا آرم دلخواه خود را انجام دهیم.

کارگاه بازرسی ما
ما دستگاه های تست دمای پایین و بالا ، آزمایشگر اسپری نمکی ، پروژکتور سه بعدی و ابزارهای مختلف بازپرداخت را در اختیار داریم.

پست الکترونیک:crush@pride-cnc.com
واتساپ:+8615629044483
نمابر:+86-917-3387002
اضافه کردن:بلوک D ، پارک علوم Dianlian ، خیابان ماتیان ، منطقه گوانگمینگ ، شنژن 518106 ، چین
آخرین خبرها
فن آوری تولید لوله های HDPE اندود شده است
پوشش داخلی PE در واقع PE (پلی اتیلن) با ضخامت دیواره بسیار نازک است. مقدار کلی SDR (نسبت قطر به ضخامت: قطر خارجی / ضخامت) 80 50 50 است. این ماده اصلی برای تعمیر بدون سنگر است. واحد ساخت و ساز بعد از اینکه مواد لوله آستر به جاده اصلی برف ژاپنی از طریق&به داخل رسمیت یافت ؛ قطر مساوی&به قطعه قطعه شدن. یا&به نقل از؛ U&به نقل از؛ فرآیند ، مواد خمشی آستر PE گرد شده و لوله داخلی درخت PE محکم به لوله اصلی فولادی ، جاده های سیمانی یا نفتی وصل می شود ، PE با روکش برف با روکش برف نقش مهمی در جلوگیری و متراکم شدن دارد ، فولاد در تحمل فشار نقش دارد ، لوله هایی که تقریباً غیرقابل استفاده بودند می توانند از طریق این فرآیند حفاری و ترمیم شوند و برای استفاده مجدداً ترمیم می شوند. ترکیب کامل کامپوزیت ، نه تنها ساخت سریع ، به طور کلی هزینه نصب را کاهش می دهد ، پروژه فعلی دارای یک نقشه بازار گسترده ، چه از مزایای اجتماعی و اقتصادی است ، اما فناوری تولید لوله های روکش شده PE دشوارتر است ، عایق حرارتی معمولی محصول. کیفیت خط تولید لوله نمی تواند الزامات کیفیت را برآورده سازد ، بنابراین شما فقط می توانید از خط اکستروژن لوله PE برای انجام برخی از تغییرات قالب استفاده کنید ، ضمن اینکه سطح فن آوری تولید را بهبود می بخشید و تجربه را جمع بندی می کنید تا میزان ضایعات را بسیار کاهش دهید. هزینه تولید را بر اساس تضمین کیفیت محصول کاهش دهید. در حال حاضر ، تولیدکنندگان داخلی اندک هستند که مواد پلیمری HDPE را برای ترمیم پوشش تولید می کنند. در حال حاضر ، ما به طور خلاصه مشکلات اصلی و راه حل های موجود در تولید مواد روکش PE و مشکلات اصلی فنی در تولید مواد حیوانی دندانه دار HDPE درونی. از جمله مشکلاتی نظیر کنترل قطر بزرگ بیرونی ، کنترل ضخامت دیواره سخت ، سطح لوله غیر قابل قبول ، لغزش کششی ، بهره وری شکستگی لوله غیرقابل تایید و غیره. مشکلات فوق به شرح زیر تحلیل و حل می شود:
1 قطر خارج از لوله لوله کنترل HDPE به قطر بیرونی نیاز بسیار بالایی دارد. اگر قطر بیرونی لوله خیلی بزرگ باشد ، پس از پوشیدن محصول داخلی لوله یا لوله سیمانی ، پوشش PE نمی تواند باز شود. چین و چروک وجود دارد و نمی توان آنرا به برف اصلی وصل کرد. در داخل جاده: اگر قطر بیرونی مواد داخلی PE بسیار کوچک باشد ، پس از اینکه لوله استیل اصلی یا لوله سیمانی پوشیده شده است ، فاصله ای بین لنت PE و فروش لوله های فولادی یا سیمان وجود خواهد داشت. از یک طرف ، نمی تواند به انطباق اصلی با فروش نزدیک باشد ، و این امر باعث می شود تا آستر PE فشار وارد شود ، فشار لوله به تنهایی در نهایت باعث پارگی مواد PE می شود و باعث خراب شدن پروژه می شود. با این حال ، از آنجا که مواد آستر PE Cao بسیار ضخیم است ، کنترل رطوبت و خلاء در طی فرآیند تولید بسیار دشوار است ، و کنترل قطر بیرونی دشوار است. اقدامات پیشگیری و راه حل به شرح زیر است:
(1) کنترلر دمای آب برنج خلاء خط تولید اکستروژن PE باید حساس و قابل استفاده باشد. دریچه های سیستم ورودی و زهکشی در طی فرایند تولید را نمی توان با میل تنظیم کرد و نوسان دمای آب خنک کننده نمی تواند از 2 درجه سانتیگراد فراتر رود.
(2) کلیه آب پاشش باید از کیفیت عادی برخوردار باشد و هیچگونه اسپری و آب وجود نداشته باشد. هنگام آماده سازی برای تولید ، آب کامل را بررسی کنید.
تگ های محبوب: قطعات ساخت ماشین آلات تراشکاری delrin pc peek ABS POM ABS ، چین ، تولید کنندگان ، تامین کنندگان ، کارخانه ، عمده فروشی ، سفارشی ، ساخته شده در چین
یک جفت
نهبعدی
نهارسال درخواست











