قطعات گیتار برقی آلومینیوم فولادی OEM CNC Machining
شرح
پارامترهای فنی
قطعات نصب شده گیتار برقی آلومینیوم فولادی
| مواد | آلومینیوم ، تیتانیوم ، مس ، برنج ، فولاد ضد زنگ ، ABS ، POM ، PP ، PU ، PC ، PA66 ، PMMA ، PVC ، PVE و سایر موارد مطابق با نیاز |
| دامنه فرآیند | 1. نمونه اولیه فلزی و پلاستیکی سریع 2. قطعات ماشینکاری CNC: چرخش ، فرز ، مهر زنی ، خم شدن ، جوشکاری ، بهره برداری ، پرچ شدن ، برش دنده ، سیم برشی و غیره 3. ریخته گری آلومینیوم سفارشی 4. آمپر SLA GG؛ چاپ 3D SLS 5. طراحی صنعتی ، آمپر 2G GG؛ طراحی نقشه های سه بعدی 6. مهندسی معکوس 7. قالب سیلیکون ، قالب تزریق ، ریخته گری خلا 8- طراحی و پردازش ابزارها و فیکسچرها |
| درمان سطح / پایان | آنودایز ، کرومات ، آبکاری الکترولیتی ، آبکاری نیکل ، گالوانیزه ، خو ، رنگ ، پوشش پودری ، لهستانی و غیره |
| قابلیت عملیات حرارتی | پخت و پز ، نرمال سازی ، نیترید ، معتدل ، کربنیتریک |
| کاربرد | خودرو ، اتوماسیون ، سیستم های تست ، سنسورها ، پزشکی ، ورزشی ، مصرف کننده ، لوازم خانگی ، الکترونیکی ، پمپ ها ، رایانه ها ، برق و انرژی ، معماری ، چاپ ، غذا ، ماشین آلات نساجی ، نوری ، روشنایی ، امنیت و ایمنی ، AOI ، تجهیزات SMT ، و غیره. |
| بازرسی | در داخل یا شخص ثالث ، تمام محصولات توسط QC ماهر بررسی می شوند |
| نوع خدمات | آمپر نصب شده GG؛ ODM |
| نتیجه نهایی | |
| همانطور که ماشینکاری شده | لبه های تیز و بربرها برداشته می شوند |
| انفجار مهره | سطح قسمت با ظاهری صاف و مات باقی مانده است |
| آنودایز شده | نوع دوم یک پایان مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند. قطعات را می توان با رنگ های مختلف آنودایز کرد - روشن ، سیاه ، قرمز و طلای متداول ترین — است و معمولاً با آلومینیوم در ارتباط است. |
| نوع III ضخیم تر است و علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی ، یک لایه مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند با تیپ II دیده می شود. | |
| پودر کت | این فرآیندی است که رنگ پودری روی بخشی که سپس در اجاق پخته می شود ، پاشیده می شود. این لایه ای قوی ، مقاوم در برابر سایش و خوردگی ایجاد می کند که از استاندارد دوام بیشتری دارد روش های نقاشی برای ایجاد زیبایی شناسی مطلوب ، طیف گسترده ای از رنگ ها موجود است. |
| سفارشی | تماس با ما از طریق ایمیل ، اسکایپ ، واتساپ. ما به روشی کامل برای شما خواهیم پرداخت. |
| دیگران | |
| تحمل | + / - 0.01mm |
| زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید | 1-2 هفته برای نمونه ها ، 3-4 هفته برای تولید انبوه |
| رسم پذیرفته شده | Solid Works ، Pro / Engineer ، اتوکد (DXF ، DWG) ، PDF |
| شرایط پرداخت | TT / WestUnion |





چرا ما را انتخاب کنید؟
1.We کارخانه ای با بیش از11 سالماشینکاری سفارشی oem / odmتجربه.
2. بیشتر دستگاه های ما به عنوان مثال 3 محور از آلمان ، آمریکا ، ژاپن خریداری می شوند
و ماشینهای فرز 5 کنسانتره cnc 6 چرخشی چرخشی و غیره. بنابراین ما قادریم
قطعات مورد نیاز با دقت بالا را مطابق با شرایط تحمل خود بسازید.
3.We به خوبی می توانیم سطح انتهایی مانند جلا دادن / برس / انفجار ماسه را کنترل کنیم ، آنودایز نرمال / آنودایز سخت ، اکسید سیاه ، آبکاری (کروم / نیکل / روی / طلا / نقره و ...)
اخبار
در برنامه های کاربردی واقعی ، هر محصولی تنها پس از پردازش و بازرسی در سری های مختلف می تواند برای فروش و استفاده از آن تنظیم شود. مطابق با داده ها ، ماشینکاری دقیق اغلب مورد پردازش محصولات نهایی است. از این گذشته تجهیزات مکانیکی با عملکرد عالی می توانند محصول بهتری تولید کنند. با توسعه صنایع مدرن ، ساختار و پیکربندی ماشین آلات به کانون توجه تبدیل شده است. تنها در صورت ارتقاء مداوم این فناوری ، توسعه آینده صنایع مختلف به میزان بیشتری بازی خواهد شد.
ماشینکاری دقیق به فرآیند تغییر ابعاد خارجی یا عملکرد یک قطعه کار از طریق دستگاه مکانیکی اشاره دارد. با توجه به تفاوت روش های پردازش ، می توان آن را به برش پردازش و پردازش فشار تقسیم کرد. یک قسمت مکانیکی از چندین سطح تشکیل شده است. برای بررسی رابطه نسبی بین قطعات 39؛ سطوح ، یک داده باید مشخص شود. Datum نقطه ، خط یا سطح است که در آن موقعیت سایر نقاط ، خطوط یا سطوح مشخص می شود. با توجه به کارکردهای مختلف معیارها ، معیارها را می توان به معیارهای طراحی و معیارهای فرآیند تقسیم کرد.
مبنای طراحی ماشینکاری دقیق مرجعی است که برای تعیین موقعیت سایر نقاط ، خطوط و نواحی روی نقشه قسمت استفاده می شود که به آن پایه طراحی گفته می شود. معیار فرآیند ماشینکاری دقیق به معیار مورد استفاده در پردازش و مونتاژ قطعات اشاره دارد و معیار فرآیند نامیده می شود. معیارهای فرآیند با توجه به کاربردهای مختلف به معیارهای مونتاژ ، معیارهای اندازه گیری و معیارهای موقعیت یابی تقسیم می شوند. 1. معیار مونتاژ: معیار مورد استفاده برای تعیین موقعیت یک قسمت در یک جزء یا محصول در هنگام مونتاژ ، معیار مونتاژ نامیده می شود. 2. معیار اندازه گیری: معیار اندازه گیری شده برای بررسی اندازه و موقعیت سطح پردازش شده ، معیار اندازه گیری نامیده می شود. 3. مرجع تعیین موقعیت: مرجع مورد استفاده برای قرار دادن قطعه کار در هنگام پردازش ، مرجع موقعیت یابی است. به عنوان سطح مرجع موقعیت یابی (یا خط یا نقطه) ، فقط می توان سطح خشن پردازش نشده را در اولین فرآیند انتخاب کرد. این سطح موقعیت یابی مرجع خشن نامیده می شود. در فرآیندهای بعدی می توان از سطح پردازش شده به عنوان مرجع موقعیت یابی استفاده کرد ، این سطح موقعیت یابی به عنوان یک داده مناسب گفته می شود.
تگ های محبوب: قطعات گیتار برقی آلومینیوم فولادی OEM cnc ، چین ، تولید کنندگان ، تامین کنندگان ، کارخانه ، عمده فروشی ، سفارشی ، ساخته شده در چین
یک جفت
نهبعدی
نهارسال درخواست











