امتیاز طراحی برای 9 فیچر کار

طراحی فیچر ابزار عموماً مطابق با الزامات خاص یک فرایند پس از توسعه فرایند ماشین کاری قطعات انجام می شود. فرایند باید توسعه یابد، باید امکان تحقق فیچر را به طور کامل در نظر بگیرد و در هنگام طراحی فیچر کار، در صورت لزوم، فرایند نیز می تواند اصلاح شود. کیفیت طراحی فیچر ابزار باید با این اندازه گیری شود که آیا کیفیت پردازش کار افزار می تواند به طور پیوسته تضمین شده، بهره وری تولید بالا است، هزینه کم است، حذف تراشه راحت است، ایمنی عملیات، صرفه جویی در نیروی کار و ساخت، تعمیر و نگهداری آسان است، و غیره.

یک. اصول اساسی ابزار طراحی فیچر:

1. برای دیدار با ثبات و قابلیت اطمینان از موقعیت کاری در هنگام استفاده؛

2. به اندازه کافی حمل و یا نیروی گیره برای اطمینان حاصل شود که قطعات کار بر روی ابزار فرآیند فیچر؛

3. دیدار با عملیات ساده و سریع در طول فرایند گیره;

4. قطعات شکننده باید یک ساختار است که می تواند به سرعت جایگزین، و بهتر است به استفاده از ابزار دیگر زمانی که شرایط کافی است؛

5. برای دیدار با قابلیت اطمینان از موقعیت یابی مکرر از فیچر در طول تنظیم و یا جایگزینی؛

6. اجتناب از پیچیدگی ساختاری و هزینه بالا تا آنجا که ممکن است;

7. تا آنجا که ممکن است، انتخاب قطعات استاندارد به عنوان قطعات جزء؛

۸- تشکیل سیستم و استانداردسازی محصولات داخلی.

دو. دانش پایه ای از ابزار طراحی فیچر

یک دستگاه ثابت عالی باید الزامات اساسی زیر را برآورده کند:

1. برای اطمینان از دقت پردازش قطعه کار برای اطمینان از کلید پردازش دقت، اول از همه، در انتخاب صحیح مرجع موقعیت، روش های موقعیت یابی و اجزای موقعیت، در صورت لزوم، بلکه برای انجام تجزیه و تحلیل خطای موقعیت، بلکه توجه به ساختار اجزای دیگر در فیچر در دقت پردازش تاثیر ، برای اطمینان حاصل شود که فیچر می تواند پردازش دقت مورد نیاز از قطعه کار را برآورده کند.

2. پیچیدگی وسایل خاص برای بهبود بهره وری تولید باید با وضعیت ظرفیت تولید سازگار، و انواع مکانیسم های گیره سریع و کارآمد باید تا آنجا که ممکن است برای اطمینان از بهره برداری مناسب، کوتاه کردن زمان کمکی و بهبود بهره وری تولید استفاده می شود.

3. ساختار وسایل خاص با عملکرد فرایند خوب باید ساده و معقول، به طوری که برای تسهیل ساخت، مونتاژ، تنظیم، بازرسی، تعمیر و نگهداری و مانند آن.

4. استفاده از وسایل ابزار عملکرد خوب باید قدرت و سفتی کافی داشته باشد، عمل باید ساده، صرفه جویی در نیروی کار، امن و قابل اعتماد باشد. بر اساس این فرض که شرایط عینی اجازه می دهد و مقرون به صرفه است، دستگاه های گیره مکانیزه مانند پنوماتیک و هیدرولیک باید تا آنجا که ممکن است برای کاهش شدت کار اپراتور استفاده شود. وسایل ابزار نیز باید مناسب برای حذف تراشه. در صورت لزوم می توان ساختار حذف تراشه را راه اندازی کرد تا از آسیب تراشه به موقعیت یابی قطعه کار جلوگیری کند و به ابزار آسیب بزند، تا از تجمع تراشه ها جلوگیری شود تا مقدار زیادی گرما به ارمغان بیاورد و باعث تغییر شکل سیستم فرایند شود.

5، فیچر ویژه اقتصادی باید تا آنجا که ممکن است اجزای استاندارد و ساختار استاندارد استفاده می شود، و تلاش برای ساختار ساده، آسان برای ساخت، به منظور کاهش هزینه های ساخت فیچر. بنابراین، طراحی باید بر اساس نظم و ظرفیت تولید برنامه فیچر برای انجام تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی لازم، به منظور بهبود کارایی اقتصادی فیچر در تولید باشد.

سه. بررسی اجمالی از عادی سازی ابزار طراحی فیچر

1. روش اساسی و مراحل ابزار طراحی فیچر

مواد اصلی برای طراحی فیچر آماده سازی پیش طراحی شامل موارد زیر است:

a) اطلاع طراحی، قطعات به پایان رسید نقاشی، نقاشی خالی و مسیرهای و دیگر اطلاعات فنی، برای درک پردازش الزامات فنی از هر فرایند، موقعیت و گیره برنامه، محتوای پردازش از فرایند قبلی، وضعیت خالی، ماشین آلات مورد استفاده در پردازش، ابزار، ابزار بازرسی، حاشیه ماشینکاری و مقدار برش؛

ب) برای درک حجم تولید و تقاضا برای وسایل؛

ج) برای درک پارامترهای فنی اصلی، عملکرد، مشخصات، دقت ماشین مورد استفاده و ابعاد تماس برخی از سازه های متصل به فیچر؛

د) موجودی مواد استاندارد فیچر.

2. ملاحظات طراحی ثابت کار

طراحی فیچر به طور کلی تک ساختار است، دادن این تصور که ساختار بسیار پیچیده نیست، به خصوص در حال حاضر فیچر هیدرولیک محبوب است، به طوری که ساختار مکانیکی اصلی آن تا حد زیادی ساده شده است، اما اگر فرایند طراحی در جزئیات در نظر گرفته نمی شود به ناچار دردسر غیر ضروری به نظر می رسد:

a) حاشیه سهام بخش فرآوری شده. باعث شد که اندازه خالی بیش از حد بزرگ باشد و در نتیجه تداخل ایجاد شود. پس حتما قبل از طراحی طرح خالی تهیه کنید. به اندازه کافي جا بذار

ب) صاف کردن تراشه از فیچر. طراحی شده به دلیل فضای پردازش محدود از ابزار ماشین، فیچر اغلب طراحی شده است به فضای جمع و جور تر، زمانی که اغلب در فرایند پردازش تولید شده توسط تراشه های آهنی در بن بست ثابت تجمع نادیده گرفته می شود، از جمله جریان مایع تراشه صاف نیست، به پردازش بعدی به ارمغان می آورد بسیاری از مشکل است. بنابراین ، در آغاز واقعی باید روند پردازش مشکلات در نظر بگیرند ، پس از همه ، فیچر برای بهبود بهره وری ، آسان مبتنی بر عملیات.

ج) باز کردن کلی فیچر. نادیده گرفتن باز بودن، و در نتیجه کارت اپراتور دشوار، زمان و کار تلاش، تابو طراحی.

د) اصل نظری اساسی طراحی فیچر. هر مجموعه ای از وسایل باید از طریق گیره بی شماری بروید، اقدام انتشار، بنابراین ممکن است قادر به دیدار با الزامات کاربر در آغاز، اما علاوه بر این باید دقت خود را نگه دارید، بنابراین چیزی بر خلاف اصل طراحی نیست. حتی اگر به اندازه کافی خوش شانس باشید که اکنون بتوانید این کار را انجام دهید، هیچ کاری برای همیشه وجود نخواهد داشت. یک طراحی خوب باید با زمان شروع خو گرفته شود.

ه) قابلیت تعویض عنصر موقعیت یابی. عنصر موقعیت یابی به شدت پوشیده شده است، بنابراین باید آن را برای جایگزینی سریع و راحت در نظر گرفت. بهتر است به بخش های بزرگتر طراحی ات نکنیم.

انباشت تجربه طراحی فیچر بسیار مهم است، گاهی طراحی یک چیز است، در کاربرد عملی چیز دیگری است، بنابراین طراحی خوب یک فرایند انباشت و خلاصه مداوم است.

وسایل ابزاری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند با توجه به قابلیت های آن ها به دسته های زیر تقسیم می شوند:

01 قالب گیره

02 حفاری، فرز ابزار سطح

03 CNC، چاک ابزار

04 گاز تست ، تست لباس کار آب

05 برش لبه ، پانچ لباس کار

06 لباس کار ولدینگ

07 وسایل پرداخت

08 مجمع لباس کار

09 انتقال چاپ ، لیزر حکاکی لباس کار

01 قالب گیره

تعریف: ابزاری که یک کلیپ را با شکل محصول قرار می دهد

نکات کلیدی طراحی:

1. این نوع قالب کلیپ است که عمدتا بر روی انبیه ببر استفاده می شود، طول آن را می توان به عنوان مورد نیاز رهگیری؛

2. دیگر دستگاه های موقعیت یابی کمکی را می توان بر روی قالب کلیپ طراحی شده, به طور کلی با استفاده از روش های قالب برای اتصال قالب گیره;

3. شکل بالا یک تصویر کوتاه است، اندازه ساختار حفره توسط وضعیت خاص تعیین می شود؛

4. موقعیت مناسب در حالت در حال حرکت است از نزدیک با پین موقعیت 12 قطر همسان, و سوراخ موقعیت کشویی با پین موقعیت از موقعیت مربوطه از حالت ثابت;

5. حفره مونتاژ نیاز به جبران 0.1mm بر اساس عامل فرم فایل خالی غیر کوچک در هنگام طراحی.

02 حفاری، فرز ابزار سطح

نکات کلیدی طراحی:

1. در صورت لزوم، برخی از دستگاه های موقعیت یابی کمکی ممکن است بر روی هسته ثابت و صفحه تعمیر آن طراحی شده است؛

2. تصویر بالا نمودار مختصری از ساختار است، وضعیت واقعی نیاز به طراحی با توجه به ساختار محصول؛

3. سیلندر با توجه به اندازه محصول و شرایط نیروی پردازش، معمولا SDA50X50 استفاده می شود؛

03 CNC، چاک ابزار

نکات کلیدی طراحی:

1. ابعاد بی تاریخ در شکل بالا بر اساس ساختار اندازه سوراخ داخلی محصول واقعی است؛

2. دایره خارج در تماس با موقعیت سوراخ داخلی محصول نیاز به ترک یک طرفه حاشیه 0.5mm در تولید، و در نهایت بر روی ابزار ماشین CNC در ماشین ریز به اندازه نصب شده، برای جلوگیری از تغییر شکل و برون رفتگی ناشی از فرایند فرو نشاند؛

3. مواد از بخش مونتاژ توصیه می شود به استفاده از فولاد بهار، بخش اهرم 45؛

4. موضوع M20 از بخش اهرم یک موضوع مشترک است, که می تواند با توجه به وضعیت واقعی تنظیم

چاک پرتو درونی متر

نکات کلیدی طراحی:

1. شکل بالا یک تصویر مرجع است، اندازه مونتاژ و ساختار بر اساس ساختار شکل محصول واقعی است؛

2. مواد را با 45 quenched و درمان می شود.

چاک بسته نرم افزاری بیرون متر

نکات کلیدی طراحی:

1. شکل بالا تصویر مرجع است، اندازه واقعی بر اساس ساختار اندازه سوراخ داخلی محصول است؛

2. دایره خارج در تماس با موقعیت سوراخ داخلی محصول نیاز به ترک یک طرفه 0.5mm حاشیه در هنگام ساخت، و در نهایت بر روی تخت ابزار lath در ماشین خوب به اندازه نصب شده، برای جلوگیری از تغییر شکل و عجیب و غریب ناشی از فرایند فرو نشاندن؛

۳- ماده را با ۴۵ نفر کوئنچ و درمان می کنند.

04 تست لباس کار گاز

نکات کلیدی طراحی:

1. شکل بالا یک نقشه مرجع از آزمون گاز لباس کار، ساختار خاص نیاز به طراحی با توجه به ساختار واقعی محصول، ایده این است که مهر و موم محصول در ساده ترین راه ممکن است، به طوری که بخشی که نیاز به آزمایش مهر و موم شده است با گاز پر شده است برای تایید مهر و موم شدن آن؛

2. اندازه سیلندر را می توان با توجه به اندازه واقعی محصول تنظیم, اما همچنین نیاز به در نظر گرفتن اینکه آیا سکته مغزی سیلندر می تواند راحتی محصول را برآورده;

3. سطوح مهر و موم شده در تماس با محصول به طور کلی استفاده از باشگاه فوتبال، حلقه لاستیک NBR و مواد دیگر با فشرده سازی خوب، در حالی که توجه به اگر تماس با ظاهر بلوک موقعیت محصول وجود دارد تا آنجا که ممکن است به استفاده از بلوک های پلاستیکی سفید و در روند استفاده با پارچه پنبه پوشیده شده برای جلوگیری از دست انداز ظاهر محصول؛

4. طراحی باید در نظر گرفتن جهت موقعیت محصول، برای جلوگیری از نشت گاز در حفره محصول و بررسی نادرست وضعیت.

05 پانچ لباس کار

نکات کلیدی طراحی: تصویر بالا ساختار مشترک لباس کار پانچ کردن را نشان می دهد. تابع صفحه پایین راحت به جدول کار پانچ ثابت می شود ، موقعیت تابع بلوک محصول ثابت است ، ساختار خاص با توجه به وضعیت واقعی محصول طراحی شده است ، نقطه مرکز حول محور دسترسی راحت و ایمن و انتشار محصول ، تابع گودی است برای تسهیل محصول به جدا از پانچ ، و ستون به عنوان گودی ثابت عمل می کند. موقعیت مونتاژ و اندازه قطعات فوق را می توان با توجه به وضعیت واقعی محصول طراحی کرد.

06 لباس کار ولدینگ

مونتاژ کار ولدینگ عمدتاً موقعیت هر جزء را در مونتاژ ولدینگ برطرف می کند، اندازه نسبی هر جزء را در مونتاژ ولدینگ کنترل می کند و ساختار آن عمدتاً بلوک های موقعیت یابی است که باید با توجه به ساختار واقعی محصول طراحی شوند. شایان ذکر است که محصول قرار داده شده بر روی مونتاژ کار ولدینگ نباید بین لباس کار برای ایجاد فضای آب بندی، برای جلوگیری از فرایند گرمایش گرمایشی و در نتیجه فشار بیش از حد فضای آب بندی مؤثر بر اندازه قطعات پس از قالب گیری استفاده شود.

07 وسایل پرداخت

08 مجمع لباس کار

لباس کار مونتاژ عمدتاً در مونتاژ اجزا در فرایند موقعیت یابی کمکی دستگاه استفاده می شود. ایده طراحی این است که با توجه به ساختار مونتاژ جزء به راحتی می تواند محصول را و محل قرار دهد، در فرایند مونتاژ نمی تواند به ظاهر سطح محصول آسیب وارد کند، در فرایند استفاده می تواند با پارچه پنبه ای برای محافظت از محصول پوشیده شود. سعی کنید از مواد غیر فلزی مانند چسب سفید روی انتخاب مواد استفاده کنید.

09 انتقال چاپ ، لیزر حکاکی لباس کار

نقاط طراحی: با توجه به وضعیت واقعی محصول مورد نیاز کتیبه برای طراحی ساختار موقعیت از لباس کار، توجه به راحتی از دسترسی به محصول، و حفاظت از ظاهر محصول، بلوک های موقعیت یابی و تماس با دستگاه موقعیت یابی کمکی محصول تا آنجا که ممکن است استفاده از چسب سفید و مواد غیر فلزی دیگر.