Schunk از فرایند ANCA RFID برای هدایت روند جدیدی برای آسیاب کردن خودکار ابزارهای دسته ای مختلف استفاده می کند

Schunk از سال 2010 تحت مدیر عامل کریستین شوونک ابزار برش تولید می کند و از آن زمان به رشد خود در این منطقه ادامه داده است. امروزه تجارت ابزار 60٪ گردش مالی را شامل می شود که شامل صنایع خودروسازی ، هوا فضا ، قالب و پزشکی است. علاوه بر این ، Xiongke خدمات سنگزنی حرفه ای ، از جمله درمان برش لبه و دست زدن به پوشش ابزار را از امکانات حرفه ای پوشش SCHUNK خود ارائه می دهد.

انعطاف پذیری سیستم ANCA به Schunk کمک می کند تا بهره وری را افزایش داده و هزینه ها را کاهش دهد.

در Schunk ، سنگ زنی ابزارهای دسته ای مخلوط بیش از 20 سال است که وجود دارد و کارمندان به انعطاف پذیری سیستم های مختلط عادت کرده اند. برای دارندگان ، این به معنای افزایش بهره وری و توانایی تعمیر طیف وسیعی از ابزارهای بدون مراقبت است. این"؛&صنعتی quot؛ ذهنیت نیروی محرکه اصلی سرمایه گذاری آنها در ANCA MX7 در سال 2017 است. Christian Schunk می گوید مهمترین مسئله این است که (سیستم ANCA) توانایی مخلوط کردن خوراک را حفظ کند و در عین حال دقت مبادلات چاک را بهبود بخشد. Schunk اکنون در حال سرمایه گذاری در یک MX7 دوم برای گسترش روند موجود RFID است.

Schunk با استفاده از فناوری RFID ANCA&# 39 هزینه ها را کاهش می دهد و بهره وری عملیاتی را بهبود می بخشد. سیستم های آنها به جای سفارش مشتری ، ابزار را بر اساس نیاز تولید طبقه بندی می کنند. هر تعداد و هر نوع ابزاری از سفارشات مختلف از مشتریان مختلف ، هنگامی که ایستگاه کاری برنامه نویسی اختصاصی برای سنگ زنی آماده است ، می تواند مخلوط شود. ایستگاه کاری هر ابزار را ارزیابی می کند و روش های مورد نیاز سنگ زنی را توسط یک اپراتور ماهر انتخاب و اصلاح می کند. سپس برنامه سنگ زنی در حامل ابزار RFID رمزگذاری می شود ، سپس همراه با ابزار در سینی چرخ قرار می گیرد. هر حامل ابزار RFID دارای نام و شماره مشتری است و یافتن سفارش اصلی مشتری پس از سنگ زنی آسان است.

بعد از اینکه ابزار اصلاح شد ، سیستم اطلاعات RFID را خوانده و آنها را به سفارش اصلی مشتری برمی گرداند. جایگاه ابزار RFID به فروشگاه برمی گردد و در آینده برای سایر عملیات استفاده می شود. در طی فرآیند تولید ، پرونده های سنگ زنی ابزار با اسکن اطلاعات RFID بارگیری می شوند. تمام پارامترهای سنگ زنی را به طور خودکار انجام دهید و مجموعه چرخ سنگزنی یا چاک را جایگزین کنید.

Schunk با استفاده از فناوری RFID ANCA&# 39 ، داده های تولید را برای هر شغل دیجیتالی می کند.

کریستین شوونک توضیح می دهد:" ؛ کاهش فرکانس تعویض چاک در تولید واقعی مهم است ، به این معنی که می توان ابزارها را بر اساس قطر و نوع دسته بندی کرد ، مانند آسیاب های انتهایی ، آسیاب های توپی یا بیت های مته. به این ترتیب نه تنها می توانیم زمان چرخه را بهینه کنیم بلکه باعث افزایش عمر چاک و صرفه جویی در آداپتور چاک می شویم. مهمتر از همه ، کمک به کاهش ضربات ابزار است."؛

کریستین شونک به حداکثر رساندن استفاده از آسیاب تأکید دارد. پالت های ابزار بارگذاری شده ، کل فرآیند تولید را بهینه می کند ، بهره وری را افزایش می دهد و بارهای دسته ای مخلوط را کاهش می دهد. در گذشته ، Schunk روی برنامه ریزی سفارش مشتری کار می کرد ، تمام ابزارهای قطر مشتری را برای تغذیه کنار هم قرار می داد - اکنون آنها&# 39 ؛ یک سیستم تغذیه دسته ای مختلط را اجرا کرده اند که به&# 39 بستگی ندارد و اصلاً به سفارشات اعتماد نمی کند.

راه حل Loadermate و RFID ANCA&# 39؛ چگونه کار می کند؟

آندریاس سامر ، مدیر محصولات ANCA&# 39 ، توضیح می دهد:"؛ ANCA طیف گسترده ای از راه حل ها برای آسیاب اتوماتیک در دسته های مخلوط را ارائه می دهد - به عنوان مثال ، FX5 با ربات AR300 با استفاده از Chuck Niken جایگزین ابزار و چاک همچنین ، هنگامی که هیچ کس کار نمی کند ، loadermate به عنوان یک دسته ابزار مخلوط تنظیم می شود."؛ AnCA همچنین از جایگزینی چاک و RFID در سیستم عامل MX پشتیبانی می کند."؛ نرم افزار مدیریت مجموعه ابزار پویای ANCA&# 39 در قلب فناوری RFID قرار دارد که ابزارها را با توجه به نوع ابزار ، عملکرد مورد نیاز برای سنگ زنی و خوراک بسته به ضریب سایش گروه بندی می کند یا پرونده های ابزار را به صورت جداگانه به آنها اختصاص می دهد ابزارهای فردی"؛

با استفاده از RFID ، اطلاعات مورد نیاز را در ایستگاه کاری برنامه نویسی ضبط کرده و ابزار منطبق برچسب RFID را کامل کنید. ابزار و نگهدارنده ابزار RFID روی دستگاه چرخش بارگذاری می شوند ، که RFID را اسکن می کند و به طور خودکار روش سنگ زنی را فراخوانی می کند ، تمام پارامترهای آسیاب را تنظیم می کند و مجموعه چرخ های آسیاب صحیح را بارگیری می کند. در صورت نیاز به تعویض چاک ، چرخ به طور خودکار تعویض چاک را انجام می دهد. RFID هنگامی که ابزار برای چرخاندن یا سنگ زنی در چرخ است ، در ایستگاه مبادله ذخیره می شود. راه حل RFID ANCA&# 39 به این معنی است که مشتریان می توانند برای هر ابزار برنامه های جداگانه ایجاد کنند و ابزارها را در پالت مخلوط کنند. در صورت نیاز فوری ، می توانید بلافاصله ابزار مورد نظر را در سینی جایگزین کنید. آسیاب اجازه می دهد تا بدون کسی خودکار آسیاب شود. زمان کارکرد خودکار به نوع فیدر و ظرفیت پالت بستگی دارد."؛

اکنون ، Schunk و ANCA در حال گسترش فناوری RFID برای دومین MX7 آینده هستند تا ابزارهایی با قطر بزرگتر از 25 میلی متر را در خود جای دهد. بهبود مستمر برای پاسخگویی به چالش های جدید بازار ، Schunk را به یک شرکت انعطاف پذیر و مبتکر تبدیل می کند که برای آینده هوش صنعتی کاملاً آماده است.