دلیل این برخورد تقریبا 9 امتیاز است

1) خطای برنامه نویسی.

ترتیب فرآیند اشتباه است ، رابطه فرایند پذیرش کاملاً در نظر گرفته نمی شود ، و تنظیم پارامتر اشتباه است.

الف) مختصات در پایین صفر تنظیم شده اند ، اما در عمل صفر 0 است.

ب) ارتفاع ایمنی خیلی کم است ، باعث می شود ابزار نتواند قطعه کار را به طور کامل بلند کند.

ج- حاشیه باز شدن دوم کمتر از چاقوی قبلی است.

د- پس از نوشتن برنامه ، مسیر برنامه باید تحلیل و بررسی شود.

2) اظهارات ورق برنامه اشتباه است.

A. تعداد بازدیدهای یک طرفه به صورت چهار طرفه نوشته می شود.

ب) فاصله گیره از vise یا فاصله بیرون زده قطعه کار به طور نادرست مشخص شده است.

ج - اظهارات ناشناخته یا غلط در مورد طول پسوند ابزار ممکن است باعث برخورد ابزار شود

د) لیست رویه ها باید تا حد امکان دقیق باشد؛

E. اصل جایگزینی قدیمی با جدید باید هنگام تغییر ورق رویه اتخاذ شود: ورق رویه قدیمی را نابود کنید.

3) خطای اندازه گیری ابزار.

A. تنظیم ورودی ابزار تنظیم ابزار را در نظر نمی گیرد.

ب - نصب ابزار خیلی کوتاه است.

ج - اندازه گیری ابزار باید از روشهای علمی استفاده کند و تا حد امکان از ابزار دقیق تر استفاده کند.

D. طول چاقوی نصب شده 2 ~ 5 میلی متر از عمق واقعی است.

4) خطای انتقال برنامه.

الف - شماره برنامه نادرست خوانده می شود یا برنامه اصلاح شده است ، اما برنامه قدیمی هنوز برای پردازش استفاده می شود.

ب) پردازنده های در محل باید قبل از پردازش اطلاعات دقیق برنامه را بررسی کنند.

به عنوان مثال ، زمان و تاریخ برنامه توسط قبیله خرس نوشته و شبیه سازی شده است.

5) انتخاب ابزار اشتباه.

6) خالی از انتظارات فراتر رفته و جای خالی خیلی بزرگ است و با خالی تنظیم شده توسط برنامه مطابقت ندارد.

7) مواد قطعه کار خود ناقص است یا سختی آن خیلی زیاد است.

8) عامل بستن ، تداخل فضا ، اما در برنامه در نظر گرفته نشده است.

9) خرابی ماشین ، قطع برق ناگهانی ، اعتصاب صاعقه و غیره.