شرایط ابزار در حین ماشینکاری

هنگام پردازش، ابزارهایی که باید مورد استفاده قرار گیرند نه تنها باید شرایط را داشته باشند، بلکه باید شرایط پردازش را نیز داشته باشند، به طوری که پردازش می تواند روان تر انجام شود و فرآیند ماشینکاری یکسان است، بنابراین چه الزاماتی برای ابزار ماشینکاری؟ برای انتخاب 1 در مورد انتخاب ابزارها، هنگام ماشینکاری قطعات منحنی، به منظور اطمینان از مماس بودن لبه برش ابزار بر خط ماشینکاری در نقطه برش و جلوگیری از تداخل بین لبه برش و کانتور قطعه کار، معمولاً از دستگاه برش توپی استفاده می شود و از فرز دو لبه برای خشن کردن استفاده می شود. برش فرز لبه برای تکمیل و تکمیل؛ هنگام آسیاب کردن هواپیماهای بزرگتر، به منظور بهبود راندمان تولید و بهبود زبری سطح ماشینکاری، به طور کلی از برش های فرز دیسکی از نوع درج استفاده کنید. هنگام آسیاب کردن صفحات کوچک یا سطوح پلکانی، معمولاً از فرزهای همه منظوره استفاده کنید. هنگام فرز کردن کلید، به منظور اطمینان از دقت ابعادی شکاف، معمولاً از فرز دو لبه استفاده می شود.

ابزارهای ماشینکاری CNC باید با سرعت بالا، راندمان بالا و درجه اتوماسیون بالای ماشین ابزارهای CNC سازگار شوند و به طور کلی شامل ابزارهای عمومی و ابزارهای خاص می شوند. با توجه به مواد مورد استفاده در ساخت ابزارهای برش، می توان آن را به ابزارهای برش فولادی با سرعت بالا، ابزارهای برش کاربید، ابزارهای برش الماس، ابزارهای برش مواد دیگر تقسیم کرد. دانش ساختار محصول از آنجایی که نمونه اولیه از یک قطعه کامل مواد ساخته شده است، بیشتر تجهیزات فقط می توانند سطح عمودی را پردازش کنند، و برخی از دیواره های جانبی مقعر به سختی می توانند در یک زمان در جای خود ماشین کاری شوند، بنابراین باید توسط برنامه نویسان جدا شوند. اگر عملکردهای مورد نیاز محصول نهایی را نتوان تحت تأثیر قرار داد، نیاز به درک و دانش برنامه نویس از ساختار برای اطمینان از ساخت آن دارد.

با این حال، محتوای فنی ماشینکاری CNC مربوطه بالاتر از ماشین تراش معمولی است، بنابراین نیاز به کار ذهنی بالاتری نسبت به ماشین تراش معمولی دارد.

contact:crush@pride-cnc.com

فکس: به علاوه 86-917-338700