فرز چیست؟

فرزکاری یک تکنیک ماشینکاری است که از برش های چرخشی برای استخراج مواد از قطعه کار با پیش بردن کاتر به داخل آن استفاده می کند. این فرآیند طیف متنوعی از عملیات و ماشین‌آلات را در بر می‌گیرد، از ساخت قطعات کوچک تا اجرای وظایف فرز گروهی سنگین. این به عنوان یکی از گسترده ترین روش های مورد استفاده برای ماشینکاری قطعات سفارشی با تلرانس های دقیق است.

فرزکاری را می توان در جهات مختلف بر روی یک یا چند محور انجام داد، مشروط به سرعت و فشار سر برش. برای این منظور می توان از ماشین آلات مختلفی استفاده کرد. فرآیند فرز به یک ماشین فرز، یک قطعه کار، یک جک و یک فرز نیاز دارد. قطعه کار یک ماده از پیش شکل است که بر روی یک فیکسچر ثابت شده است که به نوبه خود بر روی یک سکو در داخل دستگاه فرز نصب می شود.

یک فرز مجهز به دندانه های تیز در دستگاه فرز تعبیه شده و با سرعت بالایی می چرخد. با انتقال قطعه کار به داخل فرز دوار، مواد به شکل براده های کوچک از قطعه کار حک می شود تا به شکل دلخواه برسد.

فرز در درجه اول برای قطعات صنایع دستی استفاده می شود که فاقد تقارن محوری هستند و دارای ویژگی های متعددی مانند سوراخ ها، شکاف ها، جیب ها و حتی خطوط سه بعدی سطح هستند. قطعاتی که به طور کامل از طریق آسیاب تولید می شوند، اغلب شامل اجزایی هستند که در مقادیر محدود، اغلب برای نمونه سازی، مانند بست های سفارشی یا براکت ها استفاده می شوند.

آسیاب همچنین در تولید ابزار برای فرآیندهای دیگر مفید است. به عنوان مثال، اشکال سه بعدی معمولا آسیاب می شوند. علاوه بر این، آسیاب اغلب به عنوان یک تکنیک تکمیلی برای افزودن یا اصلاح ویژگی‌ها بر روی قطعاتی که در ابتدا از طریق فرآیندهای مختلف شکل گرفته‌اند، عمل می‌کند. با توجه به قابلیت فرزکاری برای ارائه تلورانس های سخت و پرداخت های سطحی تصفیه شده، به ویژه برای معرفی ویژگی های دقیق به بخشی که شکل اصلی آن قبلاً ایجاد شده است مناسب است.