مشخصات طراحی برای فرایندهای جمع آوری فرآیند

تا آنجا که به صنعت ماشین آلات و تجهیزات مربوط می شود ، تجهیزات تعمیم یافته می توانند شامل ماشین آلات ثابت ، مطبوعات ثابت ، تجهیزات عملیات حرارتی ، اتصالات جوشکاری ، نصب مونتاژ و غیره باشند. به معنای محدود ، وسایل به طور کلی به وسایل ماشین اشاره می کنند ، که می توان آنها را به سادگی به عنوان لوازم جانبی نامید. آنها عمدتا برای پردازش ماشین استفاده می شوند و همچنین پلی بین دستگاه و قطعه کار و ابزار هستند. در حال حاضر ، اصطلاح عمومی تر به عنوان&"ابزار دستگاه برای بستن قطعه کار GG" تعریف شده است. فیکسچر" ؛ ابزار دستگاهی که برای بستن قطعه کار و همکاری با ابزار هدایت" استفاده می شود. جیگ یا جیگ نامیده می شود. در اینجا ، ما روی این جنبه تمرکز نخواهیم کرد. لطفاً برای نظریه های خاص طراحی مربوط به پیوندهای وب زیر مراجعه کنید. برخی از مطالب همچنین می تواند به عنوان مرجع و مرجع برای طراحی وسایل در صنعت نور الکترونیکی استفاده شود!

تا آنجا که به صنعت نور الکترونیکی مربوط می شود ، وسایل را می توان به سه نوع تقسیم کرد: تجهیزات مونتاژ فرآیند ، تجهیزات آزمایش پروژه و تجهیزات تست صفحه مدار. از جمله آنها ، مونتاژهای مونتاژ فرآیند شامل مونتاژهای مونتاژ ، مونتاژهای جوشکاری ، مونتاژهای جداسازی قطعات ، جیک های توزیع ، جیک های تابش ، جیگ های تنظیم و جیغ های برشی است. در حالی که جیک های آزمایش پروژه شامل جیک های آزمایش زندگی ، وسایل تست بسته بندی ، وسایل آزمایش محیط ، وسایل تست نوری ، محافظ

وسایل ، وسایل تست عایق صدا و غیره ؛ وسایل تست صفحه مدار عمدتا شامل وسایل تست ICT ، وسایل عملکردی FCT ، وسایل کوره SMT ، وسایل آزمایشگاهی و تجهیزات CCD می باشد.

در اینجا ، ما عمدتا بر روی فرآیند و مونتاژ متصل می شویم ، موارد دیگر فقط به طور خلاصه معرفی می شوند!

معمولاً مواد اصلی ترفندها عبارتند از فولاد ، باکلیت ، تخته پی وی سی ، تخته اکریلیک ، تخته رزین اپوکسی و سنگ مصنوعی مقاوم در برابر دمای بالا.

وسایل را می توان به حالت دستی ، پنوماتیک ، هیدرولیک ، هیدرولیک پنوماتیک ، برقی ، مغناطیسی ، خلاuum و ... تقسیم کرد. با توجه به ویژگی های کاربردی آنها ، آنها را می توان به وسایل عمومی ، تجهیزات ویژه ، لوازم قابل تنظیم ، وسایل ترکیبی و تصادفی تقسیم کرد شش دسته از تجهیزات و گروه های مختلف وجود دارد.

برخی از دستورالعمل های طراحی که باید در طراحی وسایل رعایت شوند:

1. درک کل روشها و فرآیندهای تولید ، پردازش و ساخت ؛ برای قضاوت فقط به دانش خود اعتماد نکنید ، شما باید انعطاف پذیری نظرات دیگر را حفظ کنید.

2. به تنظیم صفحه داده و نقطه نقطه توجه کنید ، پروژه های جلو و عقب را متحد کنید و با یکدیگر تناقض نداشته باشید.

i3 باید در نظر گرفته شود که پشتیبانی موقعیت باید با جسم پردازش مطابقت داشته و استحکام کافی را حفظ کند.

4. ساده و ساده تا حد ممکن ؛ برای طراحی از نقطه نظر کاربر&# 39؛ اقدامات بیهوده اپراتور را در نظر بگیرید و عملکرد مکانیسم دستی را بهبود ببخشید.

5- ایمنی را در نظر داشته باشید و حتی در صورت اشتباه بودن عملیات نیز به گونه ای طراحی شده باشید که ایمن باشد.

6. استقرار کافی (محصولات استاندارد) باید مورد توجه قرار گیرد ، محصولات استاندارد (محصولات تجاری ، مشخصات استاندارد و غیره) بیشتر مورد استفاده قرار گیرند و تا حد امکان از محصولات خاص خودداری شود.

To- دوام (خاموش شدن قطعات و غیره) از رابطه بین دفعات استفاده و سایش را در نظر بگیرید.

8. قیمت ، دقت ، سهولت نصب و دوام را در نظر بگیرید.

در شرایط عادی ، طراحی مونتاژهای مونتاژ فرآیند عمدتا شامل موقعیت یابی ، بستن و کنترل انبساط و جمع شدن و تنظیم قطعات متحرک در یک جهت واحد است. موقعیت یابی عمدتا باید به نحوه محدود کردن و کنترل مرجع موقعیت یابی ، م componentلفه موقعیت یابی ، روش موقعیت یابی ، خطای موقعیت یابی و درجه آزادی در شش جهت جلو ، عقب ، چپ ، راست ، بالا و پایین توجه داشته باشد

بستن به طور عمده باید در نظر گرفته شود:

1. هنگامی که دستگاه گیره قطعه کار را بست ، نباید به موقعیت قطعه کار آسیب برساند. به همین دلیل ، جهت و تمرکز نیروی بستن باید به درستی انتخاب شود.

2. نیروی بستن باید قابل اعتماد و مناسب باشد. اطمینان حاصل شود که تغییر شکل قطعه کار پس از بستن و آسیب رسیدن به سطح فشار از حد مجاز فراتر نرود.

3. ساختار دستگاه بست ساده و معقول است ، عمل بستن باید سریع باشد ، و اپراتور صرفه جویی در کار و ایمن است.

4- نیروی بستن یا ضربه گیر می تواند در محدوده خاصی تنظیم و جبران شود.

روش اصلی بستن:

1. بستن بهار

2. بستن لولا

3. مرکز شدن و بستن

4. بستن غیر عادی

5. بستن پیوند

6. بستن مارپیچی

7. بستن گوه مورب

روش تحقق کنترل تلسکوپی و تنظیم جلو و عقب در یک جهت واحد: دستی ، پنوماتیک ، هیدرولیک ، هیدرولیک پنوماتیک ، الکتریکی ، مغناطیسی ، خلاuum و غیره