تجزیه و تحلیل مواد و استفاده از ماشین آلات در ماشینکاری
Nov 04, 2020
پیام بگذارید

به طور کلی مواد ابزارهای عطف به این قرارند:
1 فولاد کربن بالا:
ابزارهای عطف فولاد با کربن بالا از فولاد کربن با محتوای کربن ۰٫۸٪ تا ۱٫۵٪ ساخته شده اند. پس از فرونشست و سخت شدن، اصطکاک هنگام برش به راحتی مزاج و نرم می شود و با ابزارهای دیگری مانند فولاد پرسرعت جایگزین می شود. به طور کلی فقط برای برش مواد فلزی نرم مناسب است. آنهایی که معمولا استفاده می شود SK1، SK2، SK7، و غیره.
2 فولاد پرسرعت:
فولاد پرسرعت نوعی از آلایی مبتنی بر فولاد است که معمولاً به عنوان ابزار عطف سفید شناخته می شود. این است که با اضافه کردن عناصر W، Cr، V و شرکت به فولاد کربن با محتوای کربن 0.7~ 0.85٪ ساخته شده است. به عنوان مثال، مواد فولادی پرسرعت ۱۸-۴-۴ شامل ۱۸٪ تنگستن، ۴٪ کروم و ۴٪ فولاد پرسرعت وانادیوم است. گرمای اصطکاک تولید شده در برش ابزارهای عطف فولاد پرسرعت می تواند به اندازه ۶۰۰۰C باشد که برای چرخش سرعت های زیر ۱۰۰۰ دور در دقیقه و چرخش نخ مناسب است. عموماً از ابزارهای چرخاننده فولادی پرسرعت مانند SKH2، SKH4A، SKH5، SKH6، SKH9 و غیره استفاده می شود.
3 غیر چدن ابزار آلات:
این آلیاژ کبالت، کروم و تنگستن است. همچنین به آن alloy بازیگران superhard گفته می شود زیرا برش آن دشوار است و توسط ریخته گری ساخته می شود. بیشترین نماینده استریت است. چقرمگی ابزار آن و مقاومت در برابر سایش بسیار خوب است، در دمای 8200C سختی آن بی تاثیر باقی می ماند، و مقاومت گرمایی آن به مراتب بیش از فولاد پرسرعت است که برای کار برش با سرعت بالا و عمیق مناسب است.
4Sintered carbonized tool:
ابزار کاربید یک محصول متالورژی پودر است. جزء اصلی از تنگستن کاربید ابزار است 50% تا 90% تنگستن, و تیتانیوم, مولیبدن, تانتالوم, و غیره با پودر کبالت به عنوان یک بایندر اضافه, و سپس گرم و sintered. سختی ابزارهای کربن دار بیشتر از سختی هر مواد دیگری است. سه برابر سخت ترین فولاد پر کربن است. برای برش فلزات یا سنگ های سخت تر مناسب است. از آنجا که مواد آن شکننده و سخت است، آن را تنها می توان به پولک ساخته شده و به سختی بیشتر welded. در دسته ابزار، هنگامی که تیغه کسل کننده یا ترک خورده است، می توانید یک تیغه دیگر یا یک تیغه جدید را جایگزین کنید. این نوع ابزار عطف را ابزار عطف پرتابی می نامند. ابزارهای کربنیزه بر اساس استانداردهای بین المللی (ISO) بر اساس خواص برش خود به سه دسته P، M و K تقسیم می شوند. آنها با سه رنگ آبی، زرد، و قرمز مشخص شده اند: رده P برای برش فولاد مناسب است، از جمله P01، P10، و P20. , P30, P40, P50 شش دسته, P01 یک ابزار عطف با دقت با سرعت بالا با تعداد کمی و مقاومت در برابر سایش بالا است. P50 یک ابزار چرخش خشن با سرعت پایین با تعداد زیاد و سختی بالا است. دسته به رنگ آبی رنگ می شود تا آن را شناسایی کند. دسته K برای برش مواد سخت و شکننده مانند سنگ و چدن مناسب است. پنج دسته وجود دارد: K01, K10, K20, K30, K40. K01 یک ابزار عطف با دقت بالا است، و K40 یک ابزار عطف خشن با سرعت پایین است. این نوع از دارنده ابزار به رنگ قرمز برای شناسایی نقاشی شده است. نوع M بین نوع P و نوع M نهفته است، و برای برش مواد با سختی بیشتر، مانند انواع مختلف مناسب است. این نوع دارنده ابزار برای شناسایی آن به رنگ زرد رنگ شده است.
5 سرامیک ابزار عطف:
ابزارهای عطف سرامیکی از پودر آلومینا ساخته شده اند، مقدار کمی عنصر اضافه می کنند، و سپس در دمای بالا می چرخند. سختی، مقاومت گرمایی و سرعت برش آن بیشتر از کاربید تنگستن است، اما به دلیل شکننده بودن، برای چرخش قطع یا سنگین مناسب نیست. فقط مناسب برای اتمام با سرعت بالا.
6 برش الماس
برای پردازش سطح سطح بالا می توان از الماس های صنعتی با سطوح گرد یا لبه دار برای پرداخت استفاده کرد. یک سطح صاف تر را می توان به دست آورد. این است که عمدتا برای تبدیل دقیق آلیاژهای مس و یا آلیاژهای نور استفاده می شود. سرعت بالا باید در طول چرخش استفاده می شود, با حداقل 60~100m/min, معمولا 200~ 300m/min.
7 بور اکسید اکسید بور مکعب اکسید (CBN)
مطالبی است که در سال های اخیر ترویج شده است. سختی و مقاومت در برابر سایش آن تنها در برابر الماس دوم است. این ابزار مناسب برای پردازش سخت و مقاوم در برابر سایش در برابر آهن گروه، آلایز مبتنی بر نیکل، و رویه های مبتنی بر کبالت است.
