پردازش تراشکاری دیسک سنگ زنی فولاد ضد زنگ

2 پردازش چرخشی دیسک سنگ زنی کانون پردازش قطعه ساختار دندانه دار روی قطعه و ساختار شیار 30 I0 میلی متر به طور مساوی بر روی قطعه توزیع شده است. اندازه مقطع قطعه کاملاً متفاوت است. اگر روند به اشتباه تنظیم نشده باشد ، ایجاد تغییر شکل در قطعه آسان است. بیشتر قسمتهای سازه بر روی ماشین تراش و 30 شیار در دستگاه فرز پردازش می شوند. 2.1 تجهیزات پردازش با سایت تولید واقعی و دسته های تولید ترکیب می شوند. Huaxing Digital Lathe انتخاب شده است و سیستم WA-31DT است.

2 انتخاب ابزار چرخشی 22.1 انتخاب ماده ابزار هنگام برش فولاد ضد زنگ ، به دلیل ویژگی های سخت شدن کار سنگین ، نیروی برش زیاد ، دمای برش بالا و سایش آسان ابزار ، ابزار باید ماده ای را با سختی حرارتی خوب و مقاومت در برابر سایش انتخاب کند. ابزارهای آلیاژی معمولاً قابل پردازش هستند ، اما برای مدت طولانی تبدیل فولاد ضد زنگ تجربه بالاتری را ایجاد کرده است ، مانند استفاده از سختی بالا ، ضد چسب و کاربید سیمانی با مقاومت بالا ، مانند YN نوع YN10: نوع YG YG8N YG813 ، YG532 و YW1 از دسته YW

2.2 انتخاب پارامترهای هندسه ابزار برای نمرات YW2

(1) زاویه شیب y از نظر تولید گرمای برش و اتلاف گرما و مقاومت نوک ابزار ، افزایش زاویه چنگک می تواند تولید گرمای برش را کاهش دهد ، اما زاویه چنگک بیش از حد بزرگ باعث کاهش اتلاف حرارت نوک ابزار و قدرت می شود از نوک ابزار. کاهش زاویه چنگک می تواند باعث فرار گرمای برش و کاهش دمای برش شود. با این حال ، وقتی زاویه چنگک خیلی کوچک است ، ماده به شدت تغییر شکل می دهد و نیروی برش را افزایش می دهد. هنگام چرخش فولاد ضد زنگ ، قسمت جلو باید بدون کاهش قدرت ابزار تنظیم شود. این زاویه برای کاهش تغییر شکل پلاستیک در هنگام برش و کاهش نیروی برش و گرمای برش ، به طور مناسب بزرگتر است. تمرین نشان می دهد که زاویه چنگک 15 درجه و 20 درجه است

(2) گوشه عقب الف. زاویه فاصله ابزار چرخش می تواند اصطکاک بین سطح ابزار و سطح برش را کاهش دهد. اگر ضریب خلفی خیلی بزرگ باشد ، زاویه گوه ابزار کاهش می یابد ، قدرت لبه برش ابزار کاهش می یابد و دوام ابزار کاهش می یابد. هنگامی که زاویه تسکین کوچک است ، می توان قدرت لبه برش ابزار را افزایش داد. زاویه فاصله کم اصطکاک بین سطح ابزار و قطعه کار را افزایش می دهد ، در نتیجه سایش ابزار افزایش می یابد و بر کیفیت سطح ماشینکاری تأثیر می گذارد. بنابراین ، یک زاویه فاصله مناسب 6 تا -10 درجه است.

(3) زاویه تیغه به عنوان. اندازه و جهت زاویه شیب تیغه ، قدرت نوک ابزار و جهت خروجی تراشه ها را تعیین می کند. به منظور افزایش مقاومت نوک ابزار بدون افزایش نیروی م componentلفه پشتی ، زاویه شیب تیغه باید کوچکتر باشد ، معمولاً -10 ° ~ 20 ° ، مقدار بزرگتر برای برش مداوم و مقدار کوچکتر استفاده می شود برای برش متناوب. با ترکیب اصل انتخاب ابزار ، ابزار چرخش کاربید سیمان YG813 93 درجه مناسب برای پردازش فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید