3 دسته لوله های فولادی ضد زنگ

صفحات فولادی ضد زنگ اغلب به: فولاد آستنیتی ، فولاد فریتی ، فولاد فریتی ، صفحه فولادی ضد زنگ ساختار فریتی-متالوگرافی (دوبلکس) و صفحه فولادی ضد زنگ رسوب شده و نرم شده مطابق مکانیسم تقسیم می شوند. دیگری را می توان به صفحه فولاد ضد زنگ کروم ، صفحه فولاد ضد زنگ نیکل کروم و ورق فولاد ضد زنگ نیتروژن منگنز کروم و غیره تقسیم کرد.

1. لوله گرد فولادی ضد زنگ: 12 ～ ～ 30 ch کروم. مقاومت در برابر خوردگی ، شکل پذیری و جوش پذیری آن با افزایش محتوای کروم افزایش می یابد و مقاومت به خوردگی در برابر تنش فلوراید آن از سایر انواع صفحات فولاد ضد زنگ بهتر است. Crl7 ، Cr17Mo2Ti ، Cr25 ، Cr25Mo3Ti ، Cr28 و ... متعلق به این دسته هستند. لوله های گرد فولادی ضد زنگ به دلیل داشتن کروم بالا ، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند ، اما خواص فیزیکی و عملکرد استفاده از آنها ضعیف است. آنها بیشتر برای سازه های مقاوم در برابر خوردگی که نیروی واکنش بلبرینگ زیاد نیست و برای کاربردهای فولادی مقاوم در برابر اکسیداسیون استفاده می شوند. این نوع فولاد می تواند در برابر فرسایش هوا ، سدیم سیانید و محلول نمک مقاومت کند و دارای ویژگی های خوب مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و ضریب انبساط خطی کم است. می توان از آن برای ماشین آلات و تجهیزات کارخانه فرآوری غذا و سیانید سدیم استفاده کرد. همچنین می تواند در دمای بالا ساخته شود. قطعات در حال کار مانند قطعات توربین گاز و غیره

2. فولاد کم آلیاژ: حاوی بیش از 18٪ کروم ، با 8٪ نیکل و مقدار کمی مولیبدن ، تیتانیوم ، نیتروژن و سایر عناصر. نوع جامع عملکرد خوبی دارد و می تواند فرسایش انواع مواد را تحمل کند. مدلهای رایج فولاد آلیاژی کم عبارتند از 1Cr18Ni9 ، 0Cr19Ni9 و غیره. Wc فولاد 0Cr19Ni9 کمتر از 0.08٪ است و نوع فولاد به عنوان"؛ 0" ؛. این نوع فولاد حاوی مقدار زیادی نیکل و کروم است که باعث ایجاد فریت فولادی در دمای اتاق می شود. این نوع فولاد دارای تغییر شکل پلاستیکی عالی ، شکل پذیری ، جوش پذیری ، مقاومت در برابر خوردگی و غیر مغناطیسی است. در خوردن و کاهش مواد اکسید کننده از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است. برای ساخت ماشین آلات و تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی مانند مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. مخازن و روکش ماشین آلات و تجهیزات ، لوله های گاز ، قطعات ماشین آلات و تجهیزات مقاوم در برابر سیانید سدیم و غیره ، یکی دیگر نیز می تواند به عنوان ماده اولیه اصلی تزئینات ساعت فولادی ضد زنگ استفاده شود. فولاد کم آلیاژ به طور کلی روش پیری را انتخاب می کند و فولاد تا 1050 ~ 1150 ℃ گرم می شود و سپس با آب سرد یا هوا خنک می شود تا یک ساختار فریت الکتریکی تک فاز به دست آید.

3. فولاد ضد زنگ Ferrite-Duplex با ساختار متالوگرافی: دارای مزایای لوله گرد فریت و فولاد ضد زنگ است و تغییر شکل فوق پلاستیکی دارد. هر کدام از سازمانهای فریت و متالوگرافی حدود نیمی از صفحه فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهند. در شرایط کم C ، محتوای آب Cr 18 ~ 18 ~ 18 content و محتوای آب Ni 3 ~ 10 3 است. برخی از فولادها همچنین حاوی عناصر Mo ، Cu ، Si ، Nb ، Ti ، N و دیگر فولاد منگنز هستند. این نوع فولاد دارای مشخصات لوله های گرد فریت و فولاد ضد زنگ است. در مقایسه با ساختار متالوگرافی ، دارای تغییر شکل و شکل پذیری پلاستیک بیشتری است ، هیچ شکستگی شکننده ای در دمای اتاق ندارد و مقاومت خوردگی در برابر تنش و ویژگی های جوشکاری الکتریکی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. علاوه بر این ، شکستگی شکننده را در 475 ℃ با لوله گرد فولادی ضد زنگ حفظ می کند و ضریب انتقال حرارت بالای آن ویژگی های تغییر شکل فوق پلاستیکی را دارد. در مقایسه با فولاد کم آلیاژ ، دارای مقاومت فشاری بالا و بهبود کلی مقاومت در برابر خوردگی تنشی و خوردگی تنشی فلوراید است. فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مقاومت در برابر خوردگی با کیفیت بالا است و یک صفحه فولادی ضد زنگ ذخیره کننده نیکل است.

شرکت ما می تواند انواع محصولات لوله ، محصولات آرنج ، قطب های تلسکوپی ، پردازش لوله و غیره را تولید کند. اگر به محصولات سفارشی نیاز دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید: zhang@pride-cnc.com. کیفیت محصولات تولید شده توسط کارخانه ما قطعاً رضایت شما را جلب خواهد کرد.