5-محور ماشین کاری cnc ساده و راحت می شود

برای قالب سازان با استفاده از ابزارهای ماشین چند محوره، توسعه برنامه های CNC که می توانند بازی کامل را به قابلیت های این ماشین آلات ببخشد، مشکل ی مشکلی است. هدف این است که استفاده کامل از حرکت محور اضافی ابزار ماشین (workbench یا دارنده ابزار) در موثرترین راه، و در همان زمان ساخت قالب را به پایان سطح خوب است.

در سال های اخیر، حرکت همگام ی ماشین ابزارها پیچیده تر و پیچیده تر شده است، که همین باعث می شود سیستم نرم افزاری CAM هم در ریاضیات و هم در تکنولوژی با مشکلات سختی روبرو شود. توسعه سریع تکنولوژی پردازش، همگام سازی توسعه برنامه های کارآمد NC را که می توانند برای اجرای ماشین ابزار ها مورد استفاده قرار گیرد، دشوار کرده است.

علاوه بر این، محصولات نرم افزاری طراحی شده برای ماشین ابزار چند محوره باید آسان برای استفاده و خطا درست باشد. زیرا مواد، ابزار با دقت بالا و لوازم جانبی مورد استفاده در این ماشین آلات پیشرفته بسیار گران قیمت هستند، حتی کوچکترین خطاهای برنامه نویسی می تواند تلفات قابل توجهی را به دنبال داشته باشد.

بر اساس این امکانات، مشکلی که توسعه دهندگان نرم افزار CAM با آن مواجه هستند، این است که چگونه این توابع برنامه نویسی قدرتمند را با یک فرایند برنامه نویسی که درک آن توسط کاربران آسان است ترکیب کنیم. این توابع باید به وضوح بیان شده برای هدایت کاربر از طریق فرایند برنامه نویسی، تا به عنوان برای جلوگیری از خطا در تعیین مسیر ابزار. در همان زمان، فرایند برنامه نویسی سخت و محدود نمی شود.

قدیمی تفکر

به منظور ارائه راه حل های پردازش چندگانه به کاربران، توسعه دهندگان نرم افزار CAM همیشه چهار محور و پنج محور پردازش را به توابع مختلف ویژه ای که می تواند برای مسیرهای ابزار مختلف استفاده می شود، تجزيه می کنند. در واقع، برخی از توسعه دهندگان CAM از توانایی خود در ارائه توابع تخصصی متعدد افتخار می کنند.

هزینه توسعه این نوع نرم افزار ها دشوار کردن کارکرد سیستم است. کاربر نهایی معمولی تنها می تواند توابع محدود را درک و استفاده کند. این غیر ممکن است برای برنامه نویسان CNC با کسب و کار مشغول به یاد داشته باشید هدف از بسیاری از توابع سیستم CAM، بنابراین آنها معمولا تنها برنامه با توجه به توابع آنها بیشتر آشنا با، و چشم پوشی از توابع دیگر.

چهار مرحله ساده شده

مفهوم جدید توابع ماشینکاری پیشرفته بر این دیدگاه بنا شده است که هر تابع ماشینکاری پنج محوره (هر چقدر هم پیچیده باشد) را می توان در چند مرحله ساده تعریف کرد. سازندگان قالب یک روش سعی و آزمایش برای راه اندازی روش های تولید قالب اتخاذ کرده اند:

(1) منطقه به پردازش و دنباله پردازش. این مرحله بر اساس پیچیدگی شکل بخشی است، و اغلب ساده ترین الهام بخش الهام بخش یک مکانیک ماهر است.

(2) چه شکلی باید از راه راه ابزار در منطقه ماشینکاری داشته باشد؟ باید ابزار را به ترتیب جلو و عقب یا بالا و پایین با توجه به خطوط پارامتریک سطح برش داده شده، و مرز سطح به عنوان یک راهنما؟

(3) چگونه برای هدایت محور ابزار برای مطابقت با راه راه ابزار؟ این برای کیفیت پایان سطح و اینکه آیا استفاده از یک ابزار سخت کوتاه در یک فضای کوچک بسیار مهم است. سازنده قالب نیاز به کنترل کامل ابزار، از جمله زاویه جلو و aft هنگامی که ابزار کج است. به علاوه، لازم است حد زاویه ای ایجاد شده در اثر چرخش جدول کاری یا ابزار ارسال بسیاری از ابزارهای ماشینی در نظر گرفته شود. برای مثال، محدودیت های درجه چرخش ماشین آلات فرز/عطف وجود دارد.

(4) چگونه برای تبدیل مسیر برش ابزار؟ چگونه جابجایی ابزار را به دلیل ریست یا جابجایی و جابجایی که ابزار باید بین نواحی ماشینکاری در نقطه شروع مسیر ابزار تولید کند کنترل کنیم؟ جابجایی تولید شده توسط فرایند تبدیل در تولید قالب بسیار بحرانی است. این می تواند آثار خط شاهد و ابزار (که می تواند با پرداخت دستی پس از آن حذف حذف شود) از بین ببرد.

ایده های جدید

به دنبال ایده مکانیک در هنگام تصمیم گیری برای انجام ماشین کاری پنج محوره بر روی قطعات پیچیده، آن را یک راه بهتر برای توسعه نرم افزار CAM است. چرا توابع ماشین کاری پنج محوره را به جای توسعه یک فرایند برنامه نویسی واحد آشنا و آسان برای برنامه نویسان، از هم می کند؟

این تکنولوژی پیشرفته تناقض بین عملکردهای قدرتمند و سهولت استفاده را از بین خواهد کرد. با ساده کردن روش ماشین کاری چند محوره به یک تابع منحصر به فرد، کاربران می توانند به سرعت از تمام عملکردهای محصول استفاده کامل کنند. با این عملکرد جدید CAM، ماشین کاری پنج محوره می تواند انعطاف پذیری و تراکم حداکثر شود.