طبق چه روشی کارخانه پردازش قطعات ماشین از سیال برش استفاده می کند

{0}. انتخاب با توجه به مواد ابزار

(1) ماشینکاری خشن. ابزارهای فلزی با سرعت بالا از مقاومت در برابر حرارت ضعیف برخوردار هستند. عملکرد اصلی مایع برش در هنگام زبری ، کاهش دمای برش است. امولسیون یا محلول آبی باید انتخاب شود.

(2) اتمام. یكی از اصلی ترین كارها در حین اتمام ، بهبود كیفیت سطح پردازش شده است. روغن برش شدید روان کننده با خاصیت روانکاری خوب یا ابزار کاربید سیمانی شده با فشار قوی امولسیون با غلظت بالا باید انتخاب شود. به دلیل مقاومت در برابر حرارت مناسب ، به طور کلی مایعات برش مورد نیاز نیست. امولسیون با غلظت کم یا محلول آبی قابل استفاده است ، اما باید به طور مداوم و کاملاً تهیه شود. {0}. مواد پلاستیکی مانند فولاد با توجه به مواد قطعه کار انتخاب می شوند. برش مایع برای پردازش مواد شکننده مانند چدن استفاده می شود. به طور کلی ، هیچ سیال برش لازم نیست. اما برای بدست آوردن مقدار زبری کمی در هنگام اتمام فلزات چدن و ​​غیر آهنی مانند مس و آلومینیوم و آلیاژهای آنها می توان از امولسیون 5} 5}}} به {0} {0 و نفت سفید استفاده کرد. همچنین هنگام پردازش چدن استفاده می شود. برای مواد سخت دستگاه ، روغن برش یا فشار امولسیون فشار شدید را انتخاب کنید. {9. طبق روش پردازش ، برش را در حالت نیمه بسته مانند حفاری ، تغییر کاربری مجدد ، ضربه زدن ، برآمدگی و غیره انتخاب کنید. شرایط کار ابزار ضعیف است و عموماً از امولسیون فشار شدید استفاده می شود. روغن برش مایع یا فشار شدید به عنوان برش مایع استفاده می شود. علاوه بر خنک کننده و روغن کاری محل برش ، تراشه ها را نیز شلوغ می کند. درجه حرارت در منطقه سنگ زنی در طول فرآیند سنگ زنی بسیار زیاد است و بقایای ساینده ساینده خوب تولید شده باعث از بین رفتن سطح سنگ زنی می شود. ، مایع برش مورد نیاز است تا عملکرد خنک کننده خوبی ، عملکرد تمیز کردن و-

برای خاصیت ضد زنگ خاص ، معمولاً از امولسیون استفاده می شود.