فن آوری پردازش قطعات آلومینیوم برای حل مشکل تغییر شکل پردازش قطعات آلومینیوم （6）

{0}. به ترتیب برش توجه کنید. ماشینکاری خشن بر بهبود راندمان ماشینکاری و پیگیری میزان حذف در واحد زمان تأکید دارد. به طور کلی می توان از آسیاب معکوس استفاده کرد. یعنی قطع مواد اضافی روی سطح خالی با سریعترین سرعت و در کمترین زمان و در اصل کانتور هندسی مورد نیاز برای اتمام را تشکیل دهید. تأکید بر ماشینکاری دقیق از دقت و کیفیت بالایی برخوردار است و باید از فرز پایین استفاده شود. از آنجا که ضخامت برش دندانهای برش به تدریج در طول فرز کردن از حداکثر به صفر کاهش می یابد ، درجه سختی کار به شدت کاهش می یابد و در عین حال ، درجه تغییر شکل قطعات نیز کاهش می یابد.

{0}. قطعه های دیواری نازک به دلیل بستن در هنگام پردازش تغییر شکل می یابد و حتی اتمام کار اجتناب ناپذیر است. به منظور کاهش تغییر شکل قطعه کار به حداقل ممکن ، می توان قطعه بست را کمی قبل از اتمام شل کرد تا به اندازه نهایی برسید ، به این ترتیب که قطعه کار بتواند آزادانه به حالت اصلی خود بازگردد ، و سپس کمی فشرده شود ، تا زمانی که قطعه کار را می توان بست (با احساس کامل) ، این می تواند اثر پردازش ایده آل را بدست آورد. به طور خلاصه ، نقطه عمل نیروی گیره بر روی سطح پشتیبانی بهترین است. نیروی گیره باید در جهت سفتی قطعه کار عمل کند. به شرط اطمینان از عدم شل شدن قطعه کار ، نیروی گیره کوچکتر ، بهتر می شود.

{0}. هنگام پردازش قطعات با یک حفره ، سعی کنید در هنگام پردازش حفره نگذارید که برش فرز مستقیماً قسمت مانند مته را سوراخ کند و در نتیجه فضای کافی برای برش تراشه برای قرار دادن تراشه ها و برداشتن نامناسب تراشه ایجاد نشده و باعث گرم شدن بیش از حد قطعات ، گسترش و سقوط چاقو ، چاقو شکسته و سایر پدیده های نامطلوب. سوراخ مته باید با مته به همان اندازه یا یک اندازه بزرگتر از برش فرز حفاری شود و سپس با دستگاه فرز تراشکاری شود. از طرف دیگر می توان از نرم افزار CAM برای تولید برنامه چاقوی پیچ خورده استفاده کرد.