تاریخچه توسعه قطعات تراش CNC را بطور خلاصه شرح دهید

ماشینهای کنترل عددی معمولاً توسط رایانه های عمومی یا ویژه ای کنترل می شوند. بنابراین ، کنترل عددی نیز به اختصار کنترل عددی رایانه ای (CNC) یا CNC نامیده می شود. معمولاً در خارج از کشور CNC نامیده می شود. مفهوم NC بندرت استفاده می شود. کنترل ها معمولاً مقادیر مکانیکی مانند موقعیت ، زاویه ، سرعت و مقادیر سوئیچینگ مربوط به جریان انرژی مکانیکی هستند. تولید کنترل عددی به ظهور حامل داده ها و عملیات داده های باینری متکی است. در سال 1908 ، حامل داده های قابل تعویض ورق فلز سوراخ شد. در اواخر قرن نوزدهم ، یک سیستم کنترل با کاغذ به عنوان حامل داده و کارکردهای کمکی اختراع شد. در سال 1938 ، شانون محاسبه و انتقال سریع داده ها را در انستیتوی فناوری ماساچوست ماساچوست در ایالات متحده انجام داد ، و پایه و اساس رایانه های مدرن ، از جمله سیستم های کنترل دیجیتال رایانه را گذاشت. فن آوری کنترل عددی در ترکیب نزدیک با کنترل ابزار ماشین توسعه یافته است.

در سال 1952 ، اولین ابزار ماشین آلات CNC به بازار آمد که در تاریخ صنعت ماشین آلات جهان به یک رویداد ساخت عصر تبدیل شد و توسعه اتوماسیون را ارتقا داد.

فناوری کنترل عددی همچنین به عنوان کنترل عددی رایانه ای (CNC ، Control Numerical Computerized) نامیده می شود ، این فناوری است که از کامپیوترها برای تحقق کنترل برنامه دیجیتال استفاده می کند. این فناوری از یک کامپیوتر برای اجرای عملکرد کنترل منطقی متوالی مسیر حرکت دستگاه و عملکرد لوازم جانبی طبق برنامه کنترل ذخیره شده از قبل استفاده می کند. از آنجا که کامپیوتر برای جایگزینی دستگاه کنترل عددی اصلی متشکل از مدارهای منطق سخت افزاری استفاده می شود ، ذخیره سازی ، پردازش ، محاسبه و قضاوت منطقی دستورالعمل های عملکرد ورودی توسط نرم افزار رایانه قابل تحقق است و دستورالعمل های میکروسکوپی تولید شده توسط پردازش به دستگاه سروو درایو موتور یا محرک هیدرولیک را هدایت می کند تا تجهیزات را برای اجرا هدایت کند.

پردازش مکانیکی سنتی با کار دستی ابزارهای معمولی انجام می شود. در طی پردازش ، ابزار مکانیکی برای برش فلز با دست تکان می خورد و دقت محصول با چشم هایی با ابزارهایی مانند کالیپر اندازه گیری می شود. صنعت مدرن قبلاً از ابزارهای کنترل كننده دیجیتالی رایانه ای برای عملیات استفاده كرده است. ابزارهای دستگاه CNC می توانند بطور خودکار مطابق رویه های برنامه ریزی شده توسط تکنسین ها ، به طور خودکار تمام محصولات و قطعات را پردازش کنند. این همان چیزی است که ما ماشینکاری CNC می نامیم. ماشینکاری CNC به طور گسترده در هر زمینه ای از کلیه ماشینکاری ها مورد استفاده قرار می گیرد و این روند توسعه و ابزار فنی مهم و لازم برای ماشینکاری قالب است.

تراشهای CNC ، که به عنوان تراش CNC نیز شناخته می شوند ، تراشهای کنترل دیجیتال رایانه هستند. آنها پرمصرف ترین و پوشش داده ترین ماشین آلات CNC در چین هستند که حدود 25٪ از کل دستگاه های CNC را شامل می شوند. ابزارهای دستگاه CNC محصولات مکاترونیکی هستند که چندین فن آوری از جمله ماشین آلات ، برق ، هیدرولیک ، پنوماتیک ، میکروالکترونیک و اطلاعات را ادغام می کنند. این یک ماشین ابزار با مزایای دقت بالا ، راندمان بالا ، اتوماسیون بالا و انعطاف پذیری بالا در تجهیزات ساخت مکانیکی است. سطح فنی ابزارهای دستگاه CNC و درصد آنها از تولید ابزارهای برش فلز و مالکیت کل یکی از شاخص های مهم برای سنجش توسعه اقتصادی ملی یک کشور&و سطح کلی تولید صنعتی است. تراش CNC یکی از انواع اصلی ابزارهای CNC است. این موقعیت بسیار مهمی در ابزارهای CNC دارد. چندین دهه است که به طور کلی مورد توجه کشورهایی در سراسر جهان قرار گرفته و به سرعت توسعه یافته است.

از زمان ظهور تراشهای CNC در دهه 1950 ، به دلیل استفاده از تراشهای CNC برای پردازش قطعات پیچیده در تولید تک قطعه و تولید دسته ای کوچک ، نه تنها بهره‌وری نیروی کار و کیفیت پردازش را بهبود بخشیده است بلکه آمادگی تولید را نیز کوتاه کرده است. چرخه و مهارت کارگران را کاهش می دهد. الزامات مهارت بنابراین ، آن را به یک جهت مهم توسعه برای تحقق نوآوری و انقلاب فن آوری در تولید تک قطعه و دسته کوچک تبدیل شده است. کشورهایی در سراسر جهان نیز با جدیت در حال توسعه این فناوری جدید هستند.

می دانیم که برای قطعات تولید انبوه ، استفاده از لامپهای اتوماتیک و نیمه خودکار می تواند فرآیند تولید را به صورت خودکار انجام دهد. با این حال ، برای قطعات تولیدی تک قطعه و دسته های کوچک ، دستیابی به اتوماسیون همیشه یک مشکل بوده است. برای مدت طولانی در گذشته ، همواره نتوانسته است مسئله را رضایت بخش حل کند. به خصوص برای قطعات با اشکال پیچیده و دقت بسیار بالا ، آنها در جاده اتوماسیون متوقف شده اند. اگرچه برخی از دستگاه های نمایه سازی برنامه بخشی از آن را حل کرده اند ، اما تمرین ثابت کرده است که پروفایل های تراش هنوز هم نمی توانند این مشکل را به طور کامل حل کنند.

ظهور تراشهای CNC (ماشین آلات) راه گسترده ای برای حل اساسی این مشکل گشوده است ، بنابراین به یک جهت مهم توسعه در پردازش مکانیکی تبدیل شده است.