چگونه می توانم بهترین جوشکار پلاستیک را انتخاب کنم؟

از جوشکارهای پلاستیکی برای پیوستن به مواد ترموپلاستیک به یکدیگر استفاده می شود. ابزار مواد پلاستیکی را تا دمای جوش خاص خود می رساند و سپس تحت فشار به قطعات می پیوندد. در انتخاب بهترین جوشکار پلاستیکی ، شناخت انواع مختلف جوشکارهای پلاستیکی بسیار مهم است زیرا هر نوع پلاستیک به روش اتصال متفاوتی احتیاج دارد. بعضی از جوشکارها دارای خاصیت قابل حمل بوده و به راحتی قابل حمل هستند. برخی دیگر به منبع هوا یا گاز نیاز دارند و واحدهای ثابت هستند. انواع جوشکارهای پلاستیکی شامل جوشکارهای "چوب" دستی ، جوشکارهای بدون هوا ، جوشکارهای اکستروژن و جوشکارهای تزریقی هستند. دانستن کاربرد و مواد لازم برای پیوستن اولین گام برای انتخاب بهترین جوشکار پلاستیک برای کار است.

شناسایی پلاستیکی که در آن جوش داده شده است برای دستیابی به پیوند محکم مهم است. شناسایی نوع پلاستیک می تواند به آسانی چک کردن شماره شناسایی روی خود مواد باشد. گزینه دیگر استفاده از آزمایشگاه آزمایش برای کمک به شناسایی ترکیب پلاستیک است. معمولاً دقیق ترین آزمایش خانگی آزمایش سوختگی است. از آنجا که هر نوع پلاستیک هنگام سوختن ، بوی متفاوتی ایجاد می کند ، سوزاندن پلاستیک به شناسایی این نوع کمک می کند. هنگامی که نوع پلاستیک را مشخص کردید ، ممکن است بخواهید نمونه ای برای مراجعه به آینده نگه دارید. همچنین لازم به ذکر است که پلاستیک فقط مانند پلاستیک ها جوش داده می شود. یعنی انواع مختلف پلاستیک با هم جوش نخواهند گرفت.

جوشکارهای هوای گرم دستی یا جوشکارهای چوب ، یک جوشکار پلاستیکی قابل حمل معمولی هستند. اینها از یک منبع گرما برای نرم کردن پلاستیک استفاده می کنند در حالی که میله پلاستیکی ذوب می شود تا این شکاف را پر کند. نکته اصلی برای بدست آوردن پیوند مناسب از جوشکار چوب ، حفظ فشار رو به پایین و ثابت ، فاصله بین منبع گرما و ابزار و سرعت کار است. ویژگی هایی که به دنبال جوشکار چوب می باشید شامل راهی برای کنترل فشار هوا ، ترجیحا از یک کمپرسور کوچک و قابل حمل است. راه هایی برای تنظیم دقیق منبع گرما - آنهایی که دارای چندین عنصر هستند ، یک جایزه هستند. و نکاتی قابل تعویض که می توانند انتخاب شوند تا به بهترین شکل ممکن در شکل کاربرد جوش پلاستیک قرار گیرند.

جوشکار پلاستیکی بدون هوا مانند جوشکار چوب است ، اما از یک عنصر گرمایش برای ذوب میله پلاستیکی کوچکتر استفاده می کند بدون استفاده از منبع هوای خارجی که در گرما می وزد. این نوع جوشکارهای پلاستیکی عموماً تولید بیش از حد میله جوش را از بین نمی برد و می تواند به جلوگیری از ایجاد صفحه پانل کمک کند. جوش نهایی معمولاً باید حدود 0} {}} درصد از مواد پایه نفوذ کند ، و به طور معمول باید اجازه دهید حداقل حداقل 1 {1 cool دقیقه هوا خنک شود.

جوشکارهای اکستروژن از دو واحد قبلی بزرگتر هستند ، بنابراین اگر مسئله ای در فضا باشد ، ممکن است این جوشکار برای شما نباشد. این جوشکار پلاستیکی یک مهره بزرگتر را فراهم می کند و معمولاً یک دستگاه کفپوش است. وزن دستگاه خود فشار روند نزولی را در طی فرآیند جوشکاری فراهم می کند.