چگونه می توان در روند نظارت بر CNC کار خوبی انجام داد؟

با پیشرفت قرن 21 ، الزامات مربوط به مشخصات مختلف قطعات آلومینیوم سخت تر می شود ، از جمله کنترل دقیق دقت آنها. اما بسیاری از پرسنل پردازش CNC آن را نادیده می گیرند ، بر دقت قطعات آلومینیوم تأثیر می گذارد و باعث خسارات زیادی می شود.

پس از تراز کردن قطعه کار و تکمیل اشکال زدایی برنامه ، می تواند وارد مرحله پردازش خودکار شود. در فرایند ماشینکاری اتوماتیک ، اپراتور باید روند برش را کنترل کند تا از برش غیر طبیعی منجر به مشکلات کیفیت قطعه کار و سایر حوادث جلوگیری کند.

برای ماشینکاری آلومینیوم ، اپراتورهای ماشینکاری CNC ما باید برنامه خود را تنظیم کنند و سپس آن را وارد مرحله پردازش خودکار کنند. در مرحله پردازش CNC ، نظارت عادی برای جلوگیری از آسیب قطعه کار انجام می شود ، که به طور خاص در چهار جنبه آشکار می شود:

1. نظارت بر مواد باقیمانده روی سطح قطعه کار برش خورده:

هنگامی که قطعات آلومینیوم را توسط CNC پردازش می کنیم ، باید مقدار برش را کنترل کرده و مطابق با مسیر برش از پیش تعیین شده ابزار ، به طور خودکار برش دهیم. در این زمان ، اپراتور باید توجه داشته باشد که تغییر بار برش را در روند ماشینکاری خودکار مشاهده کند جدول بار برش ، با توجه به نیروی تحمل ابزار ، تنظیم مقدار برش ، بازی به حداکثر بهره وری از ابزار ماشین.

2. نظارت بر صدا برش ماشینکاری CNC:

به طور کلی ، صدای برش ابزار پایدار ، مداوم ، سبک است ، به این معنی که ابزار CNC بسیار پایدار است. با فرایند برش ، هنگامی که نقاط قطعه قطعه کار یا سایش ابزار یا بستن ابزار وجود دارد و دلایل دیگر ، برش روند ناپایدار ، عوامل ناپایدار به نظر می رسد

برخوردی بین ابزار و قطعه کار وجود خواهد داشت ، ابزار ماشین لرزش خواهد داشت. در این زمان ، مقدار برش و شرایط برش باید به موقع تنظیم شود. وقتی اثر تنظیم واضح نیست ، برای بررسی وضعیت ابزار و قطعه کار ، باید ابزار ماشین به حالت تعلیق درآید.

3. اندازه و کیفیت قطعات آلومینیوم پردازش شده توسط CNC را کنترل کنید:

به طور کلی ، ما به سرعت برش قطعات آلومینیوم ، خوراک کافی توجه خواهیم کرد. در این زمان ، برای پردازش حفره باید به تأثیر انباشت آوار بر روی سطح پردازش توجه کنیم ، اما همچنین باید به گوشه توجه کنیم ماشینکاری بیش از برش و اجازه دادن به چاقو. برای حل مشکلات فوق ، توجه به تنظیم موقعیت پاشش مایع برش ، به طوری که سطح پردازش همیشه در شرایط خنک کننده باشد ؛ دوم توجه به رعایت قطعه کار با تنظیم مقدار برش ، تا آنجا که ممکن است برای جلوگیری از تغییر در کیفیت ، پردازش شده است. اگر این تنظیم هنوز هیچ اثر واضحی ندارد ، باید بررسی کنید که آیا برنامه اصلی منطقی است. توجه ویژه به موقعیت برش در هنگام بازرسی تعلیق یا بازرسی خاموش. اگر ابزار در روند برش متوقف شود ، اسپیندل ناگهانی متوقف می شود ، سطح قطعه کار علائم ابزار تولید می کند. به طور کلی ، sto وقتی ابزار از حالت برش خارج می شود ، p باید در نظر گرفته شود.

4. کیفیت ابزار را در حین ماشینکاری CNC کنترل کنید:

به طور کلی ، در روند ماشینکاری و برش اتوماتیک ، علاوه بر نظارت بر صدا ، کنترل زمان برش ، بازرسی مکث فرآیند ، تجزیه و تحلیل سطح قطعه کار و روش های دیگر. همچنین برای جلوگیری از ظهور ، کنترل کیفیت ابزار نیز وجود دارد. این ابزار به موقع کار نمی کند ، و این بر کیفیت پردازش آلومینیوم تأثیر می گذارد.