چگونه بین آبکاری نیکل، روکش روی و روکش کروم یکی را انتخاب کنیم؟

 

I. مفهوم و عملکرد آبکاری

 

مفهوم آبکاری

آبکاری فرآیندی است که از الکترولیز برای چسباندن لایه ای از فیلم فلزی بر روی سطح فلز یا مواد دیگر استفاده می کند.

این فرآیند برای جلوگیری از اکسیداسیون فلزات (مانند زنگ زدگی)، افزایش مقاومت در برابر سایش، رسانایی، انعکاس، مقاومت در برابر خوردگی (مثلاً در محیط‌های اسید سولفوریک)، بهبود زیبایی‌شناسی، و تعمیر قطعات فرسوده یا بدفرآوری شده است.

 

انواع و وظایف آبکاری

آبکاری شامل آبکاری مس، آبکاری طلا، آبکاری نقره، آبکاری کروم، آبکاری نیکل و آبکاری روی می باشد.

در زمینه تولید، آبکاری روی، نیکل و آبکاری کروم بیشترین استفاده را دارند که 50 درصد از آبکاری روی و 30 درصد از آبکاری مس، کروم و نیکل با هم تشکیل شده است.

 

عملکردهای مختلف آبکاری های مختلف

1. آبکاری مس:به عنوان لایه پایه برای افزایش چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی لایه آبکاری استفاده می شود. (مس به راحتی اکسید می شود و پتینه سبز تشکیل شده نارسانا است، بنابراین محصولات با روکش مس باید محافظت شوند.)

2. Nآی سیآبکاری کل:به عنوان لایه پایه یا برای ظاهر، بهبود مقاومت در برابر خوردگی و سایش استفاده می شود. (آبکاری نیکل شیمیایی در فرآیندهای مدرن از نظر مقاومت در برابر سایش از کروم پیشی می گیرد.) (توجه: بسیاری از محصولات الکترونیکی مانند اتصالات DIN و اتصالات نوع N، دیگر از نیکل به عنوان لایه پایه استفاده نمی کنند زیرا خواص مغناطیسی نیکل می تواند بر عملکرد الکتریکی و مدولاسیون غیرفعال تأثیر بگذارد. )

3. Gاولد آبکاری:مقاومت تماس الکتریکی و انتقال سیگنال را بهبود می بخشد. (طلا پایدارترین و گرانترین است.)

4. Pآبکاری نیکل آلادیوم:مقاومت تماس الکتریکی را بهبود می بخشد، انتقال سیگنال را افزایش می دهد و نسبت به طلا مقاوم تر در برابر سایش است.

5. آبکاری نقره:مقاومت تماس الکتریکی و انتقال سیگنال را بهبود می بخشد. (نقره بهترین عملکرد را دارد اما به راحتی اکسید می شود، اگرچه نقره اکسید شده هنوز رسانا است.)

لایه های آبکاری یکنواخت تر از لایه های غوطه ور گرم هستند و به طور کلی نازک تر هستند و از چند میکرومتر تا چند ده میکرومتر متغیر هستند. برای اطلاعات بیشتر به این مقاله مراجعه کنید.

 

▲ آبکاری های مختلف

 

II ویژگی های فرآیند آبکاری روی

روکش روی به اعمال یک لایه روی بر روی سطح فلزات، آلیاژها یا سایر مواد برای زیبایی و جلوگیری از زنگ زدگی اشاره دارد.

روش اصلی مورد استفاده گالوانیزه گرم است.

به دلیل هزینه کم و مقاومت در برابر خوردگی متوسط، به طور گسترده ای در پیچ ها، قطع کننده های مدار و محصولات صنعتی استفاده می شود.

 

▲ روی

 

III ویژگی های فرآیند آبکاری نیکل

آبکاری نیکل می تواند به عنوان یک پوشش محافظ و تزئینی بر روی فولاد، ریخته گری روی، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس عمل کند تا از مواد پایه در برابر خوردگی محافظت کند یا ظاهر تزئینی روشنی ایجاد کند.

اغلب به عنوان یک پوشش میانی برای پوشش های دیگر استفاده می شود، مانند اعمال یک لایه نازک کروم یا یک لایه طلا مانند در بالا برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر و بهبود زیبایی شناسی.

در کاربردهای کاربردی، آبکاری نیکل با ضخامت حدود 1-3 میلی‌متر روی قطعات در صنایع خاص می‌تواند به اهداف تعمیر دست یابد.

به طور فزاینده ای در قالب های ریخته گری پیوسته، قالب های سطوح قطعات الکترونیکی، قالب های ریخته گری برای آلیاژها، اجزای پیچیده موتورهای هوافضا و ساخت قطعات میکروالکترونیکی استفاده می شود.

 

▲ آبکاری نیکل

 

IV ویژگی های فرآیند آبکاری کروم

آبکاری کروم دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، بازتاب قوی و مقاومت در برابر حرارت خوب است (براقیت و سختی آن در زیر 500 درجه بدون تغییر باقی می ماند؛ در بالای 500 درجه شروع به اکسید شدن و تغییر رنگ می کند و در بالای 700 درجه شروع به نرم شدن می کند). با این حال، مقاومت در برابر زنگ آن به خوبی آبکاری روی و نیکل نیست.

با توجه به عملکرد عالی، آبکاری کروم به طور گسترده ای به عنوان یک پوشش محافظ بیرونی تزئینی و به عنوان یک پوشش کاربردی استفاده می شود.

معمولاً برای قطعات تزئینی روشن در لوازم خانگی و محصولات الکترونیکی، ابزارها و شیرآلات استفاده می شود.

 

▲ آبکاری کروم

 

تفاوت بین آبکاری نیکل، آبکاری روی و آبکاری کروم

1. آبکاری کروم سختی، زیبایی و جلوگیری از زنگ زدگی را افزایش می دهد. لایه کروم از نظر شیمیایی پایدار است و با بسیاری از مواد واکنش نشان نمی دهد. از آنجایی که کروم تغییر رنگ نمی دهد، قابلیت انعکاس آن بهتر از نقره و نیکل است.

2. آبکاری نیکل مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر زنگ، با ضخامت نسبتا نازک است.

3. روکش روی از نظر زیبایی شناسی دلپذیر و مقاوم در برابر زنگ زدگی است. روی فعال است و با اسیدها واکنش نشان می دهد و مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد.

4. از نظر هزینه، آبکاری کروم گرانترین و پس از آن نیکل و روی ارزانترین هستند.

5. روکش کروم معمولی سفید روشن به نظر می رسد، آبکاری نیکل رنگ زرد کمی دارد و روکش روی به رنگ سفید نقره ای است.

6. برای جلوگیری از زنگ زدگی روی قطعات، می توان از روکش روی یا روکش کروم تزئینی استفاده کرد. برای جلوگیری از سایش قطعات، آبکاری نیکل یا کروم بهترین انتخاب است.

 

▲ آبکاری نیکل، آبکاری روی و آبکاری کروم