شنژن CNC ماشینکاری مرکز فرایند عملیات (1)

ویرایشگر زیر با شما روند عملیات ماشینکاری CNC در شنژن را به اشتراک می گذارند. اولین چیزی که می گویند این است که قطعات ماشینکاری CNC از چندین سطح تشکیل شده است ، و هر سطح دارای اندازه خاص و موقعیت متقابل مورد نیاز است. موقعیت نسبی مورد نیاز از سطوح از CNC-پردازش قطعات قالب شامل دو جنبه: فاصله بین سطوح ، دقت ابعادی و دقت موقعیت نسبی (مانند coaxiality ، موازی ، perpendicularity و دور runout ، و غیره). بررسی ارتباط مکانی نسبی بین سطوح قطعات CNC ماشینکاری جدا شده از مرجع است و موقعیت سطح قسمت را نمی توان بدون مرجع روشن تعیین کرد. در مفهوم کلی آن ، datum یک نقطه ، خط یا سطح در بخشی است که برای تعیین موقعیت نقاط دیگر ، خطوط یا سطوح استفاده می شود.

پس جریان عملیات مرکز ماشینکاری CNC چیست ؟

1. تجزیه و تحلیل از شنژن CNC پردازش تولید کنندگان برای راه اندازی

پس از روشن کردن دستگاه یا بازنشانی با فشار دادن توقف اضطراری ، ابزار ماشین برای اولین بار به ابزار دستگاه مرجع صفر باز می گردد (یعنی به صفر بازمی گردد) ، به طوری که ابزار دستگاه دارای موقعیت مرجع برای عملیات بعدی آن است.

توجه: عمدتا به تنظیمات سازنده بستگی دارد ، برخی از ابزارهای دستگاه نیازی به بازگشت به صفر ندارند!

2. تجزیه و تحلیل از قطعه بستن توسط شنژن پردازش CNC تولید کنندگان

قبل از بستن قطعه کار ، ابتدا تمام سطوح را تمیز کنید. باید وجود داشته باشد هیچ لکه های نفت ، براده آهن و گرد و غبار ، و استفاده از یک فایل (یا whetstone) برای حذف پلیسه در سطح قطعه کار.

راه آهن با سرعت بالا مورد استفاده برای بستن باید توسط یک چرخ برای صاف و صاف کردن سطوح هموار شود. کد آهن و مهره باید قوی باشد و می تواند قابل اعتماد گیره قطعه کار. برخی از قطعه کوچک است که مشکل به گیره را می توان به طور مستقیم در گیره کلمپ; میز ماشین ابزار باید تمیز و عاری از filings آهن ، گرد و غبار و نفت است. پد آهن محل کلی در چهار گوشه از قطعه کار است. برای قطعه کار با دهانه بزرگ ، لازم است برای اضافه کردن شیم با ارتفاع برابر در وسط.

با توجه به اندازه نقاشی ، استفاده از کولیس برای بررسی اینکه آیا طول ، عرض و ارتفاع قطعه کار واجد شرایط هستند.

هنگامی که بستن قطعه کار ، با توجه به روش تنظیم راهنمای عملیات برنامه نویسی ، شما باید در نظر اجتناب از بخش پردازش و وضعیت که ابزار سر ممکن است ثابت در طول پردازش ضربه.

پس از قطعه کار در شیم قرار داده شده, سطح مرجع از قطعه کار باید با توجه به الزامات طراحی کشیده. برای قطعه کار است که در تمام شش طرف زمین شده است ، بررسی کنید که آیا قائمي واجد شرایط است.

مطمئن باشید که به سفت مهره پس از قطعه کار کشیده شده است برای جلوگیری از قطعه کاری از تغییر در طول ماشینکاری به دلیل بستن ناامن; دوباره تماشا کنید تا اطمینان حاصل شود که خطا پس از بستن بیش از حد نیست.