جذابیت برش لیزری

مطمئناً' دقیق است - اما آیا برای برش دقیق فلز دو محوره مناسب است؟

در طیف روش های دقیق برش فلز، به راحتی می توان به جذابیت برش لیزری پی برد. همه کاره و دقیق است و تحمل های محکم و برش های کوچک ایجاد می کند. شاید به لطف داستان های علمی تخیلی، مردم به طور طبیعی مجذوب ایده استفاده از پرتوهای نور بسیار متمرکز - چیزی به ظاهر اثیری - برای ذوب، سوزاندن یا تبخیر مواد سخت مانند فلز هستند.

با این حال، از آنجایی که برش لیزری معمولا کند و پرهزینه است، باید مزایای قانع کننده و محاسبات هزینه واقعی وجود داشته باشد تا بتوان استفاده از روش های لیزر را در کاربردهای برش دو محوره توجیه کرد.

برخی از اصول اولیه لیزر

به طور کلی دستگاه های برش لیزری از بزرگ، قدرتمند و تهاجمی تا کوچک، کند و دقیق را شامل می شود. لیزر با قدرت بالا می تواند به سرعت برش دهد. با این حال، این لیزرهای قدرتمندتر می توانند سطح خشن و ناهمواری را ایجاد کنند و مناطق تحت تأثیر حرارت گسترده و عمیق را ایجاد کنند. برش های لیزری با توان کمتر آسیب کمتری به فلز وارد می کند - اگرچه هنوز هم آسیب وجود دارد - اما مدت زمان بیشتری طول می کشد.

نیروی کار برش دو محوره لیزر نوری پرواز CO2 (و ترکیبی آن) است که می تواند در انواع مواد استفاده شود. لیزرهای نئودیمیم (Nd) در مواردی که انرژی بالا اما تکرار کم مورد نیاز است استفاده می شود. لیزرهای گارنت آلومینیوم Nd-Nd (Nd-YAG) در مواردی که به توان بسیار بالا نیاز است استفاده می شود. لیزر فرابنفش (UV) عمدتا برای تولید قطعات غیر فلزی استفاده می شود.

برخی از مزایای برش لیزری

با برش لیزر، واضح است که پرتو لیزر در طول فرآیند برش فرسوده نخواهد شد. این بدان معنی است که فرآیند برش تحلیل نمی رود و نتایج را می توان به راحتی و با دقت تکرار کرد.

در حالی که فناوری برش لیزری فلز برای اشکال پیچیده ایده آل است، برای برش های ساده 2 محوره مزایایی نیز وجود دارد. برش لیزری می تواند برش های کوچکی به اندازه 0.004" ایجاد کند. (0.10 میلی متر) در عرض؛ با این حال، این نتایج و عرض برش به ضخامت ماده بستگی دارد. بر روی فلزات نازک، لیزر می تواند به طور دقیق برش دهد، با تحمل تا 0.001 ±".

لیزر را می توان با بسیاری از فلزات و ضخامت های مواد مختلف استفاده کرد. در مورد روش های برش لوله می توان از روش لیزری استفاده کرد. با این حال، ابتدا باید داخل لوله با جلوگیری از پاشش پاشیده شود - یک مرحله اضافی (و هزینه اضافی) در فرآیند برش.

برخی از معایب لیزر برای برش فلز

برش مواد ضخیم‌تر به لیزر قوی‌تری نیاز دارد که در نتیجه سطح درشت‌تر می‌شود. بنابراین، استفاده از لیزر برای برش فلز زمانی که نیاز به برش موادی با ضخامت بیش از 0.5 اینچ (12.7 میلی متر) دارید، ایده آل نیست. علاوه بر این، برش لیزری فلزات برای فلزات با بازتاب بالا مانند آلومینیوم، برنج و مس مناسب نیست.

گرمای تولید شده توسط لیزر بسیار شدید است، بنابراین لیزر باید به دقت تنظیم، نظارت و تنظیم شود تا از آسیب رساندن استرس حرارتی به قطعه کار جلوگیری شود. همچنین،' شایان ذکر است که لیزرها انرژی زیادی مصرف می کنند، که می تواند هزینه های عملیاتی را افزایش دهد.

هنگام استفاده از برش لیزری، یک ماده باید در یک زمان برش داده شود و نمی توان آن ها را با هم جمع کرد تا برش های متعددی حاصل شود. نیاز به برش قطعات به صورت جداگانه تأثیر نامطلوبی بر زمان و هزینه تولید دارد. این یکی دیگر از ویژگی هایی است که لیزر را نسبت به سایر روش های برش دقیق فلز کندتر و گران تر می کند.

مقاومت در برابر وسوسه؟

برای قطع 2 محوره، هزینه برش لیزر در زمان و هزینه اغلب فراتر از حد معقول است، به خصوص زمانی که روش های دیگر می توانند نتایج عالی با قیمت بهتر ایجاد کنند. (البته، ممکن است روزی در مورد چاپ لیزری سه بعدی فلزات به عنوان راهی برای ساخت قطعات دقیق صحبت کنیم. اما، در حال حاضر، این فناوری آماده نیست!

تعیین اینکه آیا لیزر بهترین انتخاب شما برای برش فلز دقیق است یا خیر، مستلزم درک عمیق کاربرد منحصر به فرد شما و پارامترهای خاص آن و همچنین درک سایر روش های برش و برآورد هزینه واقعی است.

لطفا با ما در zhang@pride-cnc.com تماس بگیرید