مشکل پردازش قطعات دقیق آلیاژ تیتانیوم در واقع زیاد نیست ، زیرا شما روش صحیحی پیدا نکردید 1

{0}. پدیده های فیزیکی پردازش تیتانیوم

نیروی برش قطعات با دقت آلیاژ تیتانیوم فقط کمی از فولاد با همان سختی بالاتر است ، اما پدیده فیزیکی پردازش آلیاژ تیتانیوم بسیار پیچیده تر از فولاد است که باعث می شود پردازش آلیاژ تیتانیوم با مشکلات عظیمی روبرو شود.

هدایت حرارتی اکثر آلیاژهای تیتانیوم بسیار کم است ، تنها {{0} {/ {{1} از فولاد و 0 {}} / 16 از آلومینیوم. بنابراین گرمای حاصل از برش آلیاژ تیتانیوم به سرعت به قطعه کار منتقل نمی شود و یا توسط تراشه ها دور نمی شود بلکه در ناحیه برش متمرکز می شود ، دما می تواند به اندازه {{0} 000 باشد ، بنابراین که لبه برش ابزار به سرعت خسته می شود ، ترک ها و لبه داخلی ساخته می شوند و تیغه فرسوده به سرعت ظاهر می شود که این امر باعث ایجاد گرمای بیشتر در ناحیه برش شده و عمر ابزار را کوتاه تر می کند.

دمای زیاد حاصل از فرآیند برش همچنین یکپارچگی سطح قسمت آلیاژ تیتانیوم را از بین می برد و در نتیجه باعث کاهش در دقت هندسی آن قسمت و یک پدیده سخت شدن کار می شود که به طور جدی مقاومت خستگی آن را کاهش می دهد.

کشش آلیاژ تیتانیوم ممکن است برای عملکرد آن مفید باشد ، اما در طی فرآیند برش ، تغییر شکل الاستیک قطعه کار دلیل مهمی از لرزش است. فشار برش باعث می شود&به نقل از؛&الاستیک. قطعه کار ابزار را ترک کرده و دوباره بجای می رود ، به طوری که اصطکاک بین ابزار و قطعه کار از اثر برش بیشتر باشد. فرایند اصطکاک گرما نیز ایجاد می کند ، که مسئله عدم هدایت حرارتی ضعیف از آلیاژ تیتانیوم را تشدید می کند.

این مشکل هنگام ماشینکاری قطعات نازک و دیواره نازک یا حلقه ای شکل جدی تر است ، و ماشینکاری قطعات آلیاژ تیتانیوم با ضخامت ابعاد مورد انتظار ، کار ساده ای نیست. زیرا وقتی مواد قطعه کار توسط ابزار دور می شود ، تغییر شکل موضعی دیواره نازک از محدوده الاستیک فراتر رفته و تغییر شکل پلاستیک رخ می دهد و استحکام و سختی ماده برش به طور قابل توجهی افزایش می یابد. در این زمان ، ماشینکاری با سرعت برش در ابتدا تعیین شده بیش از حد زیاد می شود ، که منجر به ساییدگی ابزار شدید می شود.

قطعات دقیق آلیاژ تیتانیوم به سختی می توان به نقل از&؛ داغ&به نقل از؛ نقل قول&است ؛ مقصر&به نقل از ؛!