عوامل موثر بر کارایی ماشینکاری CNC و اصل تعیین خط ماشینکاری CNC

با دوستان صنعت پردازش CNC که همه می دانند ، مرکز ماشینکاری CNC سلف دستگاه فرز CNC است ، اما در حال حاضر پردازش CNC و دستگاه فرز CNC بیشترین تفاوت بین مرکز ماشینکاری CNC با عملکرد ابزار پردازش خودکار مبادله است. انبار ابزار ماشینکاری CNC است مجهز به ابزارهای مختلف برای اهداف مختلف. پس از بستن قطعه کار ، ابزار ماشینکاری روی اسپیندل با تغییر ابزار برای تحقق بخشیدن به انواع توابع پردازش ، تغییر می کند.

ماشینکاری کنترل عددی در فرایند پردازش قطعه کار ، کار تعمیر و نگهداری بسیار مهم است ، زیرا نه تنها به دقت ماشینکاری قطعه مربوط می شود ، بلکه به طور مستقیم بر کارایی پردازش مرکز ماشینکاری کنترل عددی تأثیر می گذارد. نقاط نگهداری و بهره برداری به شرح زیر است:

1 ، قبل از پردازش برای تعیین فن آوری پردازش ، محتوای کارت فرآیند را کشف کنید ، به ویژه برای تعیین شکل قطعات مورد پردازش ، بلکه محتوای برنامه پردازش بعدی را نیز بدانید.

2 ، خالی قطعه کار باید قبل از بستن اندازه گیری آیا اندازه مورد نیاز اندازه گیری می شود ، باید با دقت و دقت بررسی کنید که آیا جای خالی با برنامه نویسی سازگار است.

3 ، ماشینکاری خشن پس از اتمام تعمیر و نگهداری ، برای تعیین اینکه آیا قطعه کار به درستی تقسیم شده است؟ آیا سست شدن دررفتگی قطعه کار وجود دارد؟ آیا اندازه سایت ماشینکاری تا نقطه مرجع نیازهای نقشه را برآورده می کند؟ اندازه موقعیت متقابل پس از بررسی مقیاس شکل ماشینکاری خشن ، قطعات ماشینکاری باید به موقع و دقیق اندازه گیری شوند.

4. نیمه تمام یا اتمام فقط پس از تعمیرات اساسی ماشینکاری خشن قابل انجام است. پس از اتمام ، تکنسین ها باید شکل و اندازه قطعات پردازش را بررسی کنند ، عمدتا قطعات پردازش صفحه عمودی و صفحه شیبدار و اندازه نقاط پایه مشخص شده در نقشه های اندازه گیری را برای تأیید بررسی می کنند.

5. پس از اتمام تعمیر و نگهداری دستی ، قطعه کار پس از تأیید مطابقت با نیازهای مربوطه با روند طراحی ، می تواند برداشته شود و برای بازرسی ویژه به بازرس کیفیت ارسال شود.

پس از درک برخی از عوامل موثر بر کارایی ماشینکاری CNC ، به عنوان یک اپراتور مرکز ماشینکاری CNC حرفه ای باید در مورد اصل خطوط ماشینکاری CNC روشن تر باشد. مسیر ماشینکاری خوراک مرکز ماشینکاری CNC به ابزار چرخش از نقطه ابزار (یا مبدا ثابت) اشاره دارد ماشین ابزار) شروع به حرکت کرد ، تا زمان بازگشت به نقطه و پایان برنامه ماشینکاری از طریق مسیر ، از جمله مسیر برش و برش ابزار برش ، برش و دیگر مسیر برش خالی غیر برش.

خط تغذیه اتمام ماشینکاری CNC اساساً در امتداد توالی کانتور قطعات آن است ، بنابراین ، تعیین خط تغذیه تمرکز کار تعیین ماشینکاری ناهموار و سفر هوایی خط خوراک است. در ماشینکاری کنترل عددی در پردازش عددی ماشین تراش ، تعیین مسیر پردازش باید به طور کلی از اصول زیر پیروی کند.

(1) دقت و زبری سطح قطعه کار شده باید تضمین شود.

(2) کوتاهترین مسیر پردازش ، کاهش زمان سفر خالی ، بهبود بهره وری پردازش.

(3) سعی کنید حجم کار محاسبه عددی را ساده کنید ، برنامه پردازش را ساده کنید.

(4) از زیر برنامه معمول باید برای برخی از برنامه هایی که به طور مکرر استفاده می شوند استفاده شود.