روش های تولید و پردازش و مشکلات قطعات مویرگی فولاد ضد زنگ

اتصالات مویرگی از جنس استنلس استیل از لوله های خمیده ، تولید و تغییر شکل ساخته شده است. در تولید و پردازش آن ، همواره سطوح دشواری در تولید و فرآوری وجود داشته است ، بنابراین لازم است بیشترین توجه را به نحوه تنظیم ، خنک سازی آب و مرطوب کردن تیغه CNC در طول تولید و پردازش داشته باشیم. اکنون اجازه دهید' به تفصیل روشهای مختلف ، مشکلات و مشکلات رایج نسبی تغییر شکل قطعات مویرگی فولاد ضد زنگ را معرفی کند.

روش های تولید و پردازش قطعات مویرگی فولاد ضد زنگ:

1. لوله هایی با برجسته و لبه های گرد. مورد اول به انتهای تیر مویرگی از جنس استنلس استیل که به داخل یا هر دو طرف بیرون زده است اشاره می کند و مورد دوم به لوله ای با برجستگی یا شیار در مرکز مویرگ فولاد ضد زنگ اشاره دارد.

2. آرنج از جنس استنلس استیل ضخامت دیواره لوله مویی از جنس استنلس استیل را تغییر می دهد که این امر ضخامت دیواره را در طول لوله تغییر می دهد.

3. از آرنج های فولادی ضد زنگ برای خم شدن لوله ها استفاده می شود. به طور کلی ، بیشتر برای تغییر صفحه فولاد ضد زنگ به آرنج های زاویه دار مختلف مانند آرنج ، آرنج و غیره استفاده می شود.

4. آرنج فولاد ضد زنگ لوله مستقیم می شود ، یعنی انتهای لوله یا قسمت خاصی از لوله کوچکتر می شود.

5. اتصالات مویرگی از جنس استنلس استیل با سیم پیچ و نوع دستگاه ، برای افزایش مقاومت فشاری کل انتهای مویرگی از جنس استنلس استیل به دو طرف یا سمت داخلی لوله و یا مهر و موم شدن انتهای تیر لوله.

6. تولید و پردازش مقطع لوله های مویرگی فولاد ضد زنگ ، تبدیل مقطع دایره ای به شکل مربع ، بیضی و الگوی نامنظم. مشکلات در تولید و پردازش قطعات مویرگی فولاد ضد زنگ

مشکلات زیادی در تولید و پردازش قطعات مویرگی از فولاد ضد زنگ وجود دارد. یکی این است که در حین تولید و پردازش ، اصطکاک بین قطعات فولادی و تیغه CNC باعث ایجاد غذای پرکالری می شود که آسیب دیدن تیغه CNC بسیار آسان است. بنابراین ، الزامات مواد ابزار دقیق تر است و باید در برابر سایش و حرارت مقاوم باشد. و همچنین سطح تیز دندان را در نظر بگیرید. مشکل دیگر این است که نسبت سرعت تولید و پردازش نسبتاً کند است ، زیرا نیروی واکنش بلبرینگ در حین حفاری زیاد است ، که ممکن است منجر به بهره وری پایین شود. علاوه بر این ، به دلیل ارزش حرارتی بالا ، لازم است یک روغن خنک کننده آب مناسب انتخاب شود ، به طور کلی از گوگرد ایزوپروپیل تیتانات استفاده می شود که نتایج عملی خوبی را به همراه خواهد داشت. اما چپ و راست خوب در نظر گرفته می شوند ، در واقع حفر سوراخ های عمیق و ضربه زدن به آن دشوارتر است. بنابراین ، در تولید و پردازش قطعات مویرگی از جنس استنلس استیل ، کارگران ساختمانی باید تجربه و مهارت های محکمی داشته باشند.

مشکلات رایج در تولید و پردازش لوله های مویرگی از جنس استنلس استیل:

اولین چیزی که باید به آن توجه شود ویژگی های تولید و پردازش صفحه فولاد ضد زنگ است. صفحه فولاد ضد زنگ دارای تغییر شکل پلاستیکی بزرگ و شکل پذیری بالا در حین حفاری است. در حین حفاری مقدار زیادی انرژی جنبشی مصرف می کند. دمای حفاری بالا است. سرعت انتقال حرارت صفحه فولاد ضد زنگ پایین است. لوله حرارتی گرما را از بین نمی برد. حل مشکل افزایش دمای تیغه CNC ، صفحه فولاد ضد زنگ دارای چسبندگی و جوش پذیری قوی است و تبدیل آن به یک تجمع در حین حفاری بسیار آسان است. گرمای سخت شدن صفحه ورق فولاد ضد زنگ قوی است. تبدیل سطح سوراخ بسیار آسان به یک لایه نرم شده است ، و صفحه فولاد ضد زنگ آسان نیست شکستن و انسداد تراشه در حین حفاری ممکن است به صافی سطح پردازش فولاد ضد زنگ آسیب برساند. دومی ابزار CNC از جنس استنلس استیل است ، زاویه چنگک بسیار بزرگ نیست ، معمولاً 12-30 درجه ، آسیاب کردن راهنمای تراشه هلالی شکل در قسمت جلو می تواند استاندارد حفاری را بهبود بخشد و زاویه پشت نیز برای ابزار چرخش کاربید زاویه تسکین باید 6-10 درجه باشد. برای ابزارهای چرخشی فولادی با سرعت بالا ، زاویه امداد باید 8-12 درجه باشد. صفر ، باید در هنگام چرخش خوب کمتر از صفر باشد ، چاقوی تیز نیمه طول ، به طور کلی 0.2-0.8 میلی متر. مورد سوم این است که هنگام حفاری صفحات فولاد ضد زنگ باید به خنک کننده و روانکاری آب توجه کنیم و از روان کننده ای با خاصیت خنک کننده و چسبندگی خوب آب استفاده کنیم که می تواند کارایی معقول را افزایش دهد.

در صورت نیاز با ما تماس بگیرید: zhang@pride-cnc.com.