نقش ماشینکاری CNC در قطعات خودرو چیست؟

در این مرحله ، انواع بزرگ ، متوسط ​​، کوچک ، متوسط ​​و کوچک ، یک اسپیندل یا دو اسپیندل ، از پالت های فلزی دست ساز تک ساخته شده از مواد چپ و راست گرفته تا ماژول های تولید و تولید انعطاف پذیر پالت های چند فلزی بالا - مراکز ماشینکاری سرعت در صنعت قطعات خودرو به دست آمده است. کاربردهای متداول تر ، آنها عمدتا در خط تولید بلوک سیلندر ، سر سیلندر ، مورد انتقال ، میل لنگ ، جعبه دنده ، بند فرمان و قطعات مختلف آن استفاده می شوند ، که عمدتا عملکرد جامع با کیفیت بالا را نشان می دهد.

با توجه به خروجی و نیاز مشتری ، خط تولید مرکز ماشینکاری با سرعت بالا می تواند به صورت سری (فرایند غیرمتمرکز) ، موازی (فرآیند متمرکز) و آموزش مختلط تنظیم شود. در این مرحله ، طرح آموزش ترکیبی بیشترین استفاده را در خط تولید صنعت خودرو دارد که می تواند بهترین بهره وری را به دست آورد ، انعطاف پذیری و اعتبار خوبی را حفظ کند و برای طرح خط تولید هنگام پرداخت اقساط بسیار مفید است. مقادیر. تعداد کل تراشهای CNC سریال با طرح آموزش مختلط باید بین 1 تا 4 باشد.

در اوایل دهه 1990 ، مردم معمولاً بیش از حد به الزامات انعطاف پذیری پردازش زیاد توجه می کردند و محدودیت های مراکز ماشینکاری پرسرعت را در برخی از تکنیک های پردازش نادیده می گرفتند. پس از سالها کاوش ، در این مرحله ، همه احساس می کنند که یک خط تولید قطعات خودرو موثر باید طرحی باشد که تخصص و انعطاف پذیری را در آن ادغام کند. به عنوان مثال ، برای پردازش سر سیلندر موتور دیزل خودرو و بلوک های سیلندر ، برنامه یکپارچه سازی انعطاف پذیر ویژه می تواند به شرح زیر باشد:

(1) پردازش هواپیما: قطعات ماشین آلات ریخته گری ، مرکز ماشینکاری با سرعت بالا ؛ قطعات ریخته گری آلومینیوم ، قطعات چدن-دستگاه فرز CNC.

(2) سوراخ های متوسط ​​و کوچک ، سوراخ سیم ، مراکز ماشینکاری با سرعت بالا ؛ هواپیماهای نا منظم و کوچک و متوسط ​​با سرعت بالا برش هواپیما.

(3) کلید پردازش منحصر به فرد سطح (سوراخ سیلندر خسته کننده ، سوراخ میل لنگ موتور ، سوراخ میل بادامک موتور ، ورودی طولانی روغن) - جت خصوصی یا ماشین آلات مدولار انعطاف پذیر

2. خط تولید تحت سلطه مراکز ماشینکاری پرسرعت دارای مشخصات زیر است:

(1) با توجه به نیازهای حجم تولید و سطح به موقع سرمایه گذاری پروژه ، انجام پروژه لایه به لایه و گسترش تدریجی ماشین آلات و تجهیزات راحت است.

(2) هنگام تغییر در انواع ساخت ، نیازی به تنظیم و به روزرسانی ماشین آلات و تجهیزات در سطح وسیع نیست. خط تولید تکمیل شده توسط یک پروژه سرمایه گذاری نه تنها می تواند نیازهای بازار فروش فعلی را در نظر بگیرد ، بلکه نیازهای تولید بازار آینده محصولات جدید را نیز در نظر می گیرد.

(3) به دلیل مصرف زیاد برش ، سرعت برش بالا و زمان کمکی تغییر ابزار کوتاه ، تولید و ساخت بسیار کارآمد است.

از آنجا که اکثر ماشین آلات و تجهیزات موجود در خط تولید از یک مدل تشکیل شده اند ، درک آن آسان است ، برای آماده سازی پیشرفته تعمیر و نگهداری و لوازم جانبی مناسب است و از یکپارچگی تجهیزات بالایی برخوردار است.