ریخته گری خلاء 2 （چیست

ریخته گری خلا

ریخته گری خلاء را می توان به مکش خلاء ، ریخته گری فشار کم خلا ، و ریخته گری قالب خلاء تقسیم کرد.

1. مکش خلاء

شکل 1 نمودار شماتیک خلاء. همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است ، قالب در یک ظرف بسته قرار می گیرد. قالب هوا را ترک کرده و باعث می شود قالب فشار منفی خاصی ایجاد کند و باعث می شود فلز مذاب وارد حفره قالب شود. این ماده در هنگام ریخته گری در محل محکم می شود و فشار منفی را برطرف می کند ، به طوری که فلز مذاب بدون جامد شدن دونده به استخر شنا باز می گردد. مزیت آن بهبود ظرفیت مایع آلیاژی پر کننده است ، حداقل ضخامت دیواره ریخته گری می تواند به 0.2 میلی متر برسد ، سطح ریخته گری 300 میلی متر مربع باشد ، در حالی که منافذ ، سرباره و سایر نقایص را کاهش می دهد. برای تولید ریخته گری دقیق و ریز ، به خصوص برای فولاد چدن (از جمله فولاد ضد زنگ) مناسب است. مزایای آن عبارتند از:

(1) مکش خلاء برای از بین بردن گاز موجود در قالب ، سرکوب تلاطم و تولید گاز مفید است. غلبه بر کاستی ریخته گری فشار کم و ریخته گری فشار دیفرانسیل را برطرف می کند ، و ظرفیت پر شدن مایع فلزی به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

(2) با توجه به مکش خلاء و افزایش ظرفیت پر شدن ، دمای ریخته گری ذوب می تواند کمتر از دمای ریخته گری تا 30 20 باشد℃.

(3) ریخته گری با نیازهای بزرگ ، نازک و با کیفیت بالا بین تفاوت ضخامت دیواره ریخته گری.

(4) میزان مناسب تغییر درجه خلا را انتخاب کنید ، سرعت مایع فلزی که وارد حفره قالب می شود را کنترل کنید و می توانید جلوه ای از صاف کردن صاف بدست آورید.