کدام دستگاه فرز CNC برای پردازش 3 محوره یا 4 محوره بهتر است؟

هرکس در مورد پردازش دستگاه فرز CNC اطلاع دارد می داند که سه ، چهار و پنج محور در مراکز ماشینکاری وجود دارد. بنابراین سه محور و چهار محور چیست؟ کدام دستگاه فرز CNC برای پردازش سه محور بهتر است یا چهار محور؟

چگونه می توان قضاوت کرد که دستگاه فرز CNC برای پردازش سه محور و چهار محور بهتر است؟ در حقیقت ، هیچ راه حلی وجود ندارد ، فقط این سال مطرح می شود که آیا برای پردازش انواع خاصی از قطعات مناسب است یا خیر. تقریباً تمام قطعات قابل پردازش توسط فرزهای CNC سه محوره را می توان با دستگاه های فرز CNC چهار محوره پردازش کرد ، در حالی که قطعات سه محوره را می توان دستگاه های فرز CNC چهار محوره پردازش کرد. مرکز پردازش دستگاه فرز CNC ممکن است قادر به پردازش نباشد.

آیا مرکز ماشینکاری CNC سه محور بهتر است یا چهار محور؟ در واقع ، صرف نظر از اینکه محل تولید پردازش دستگاه فرز CNC است ، نکته اصلی این است که آیا برای نیازهای شما مناسب است یا برای نیازهای شما مناسب نیست. مهم نیست که مرکز ماشینکاری خوب باشد ، تأثیر چندانی نخواهد داشت. و هنگام خرید پردازش دستگاه فرز CNC ، نمی توانید فقط آن را خریداری کنید. بهترین ذهنیت این است که یک مرکز کوچک اضافی خریداری کنید که برای شما مناسب ترین و مقرون به صرفه باشد. همچنین باید خدمات پس از فروش را در نظر بگیرید. در صورت خرید دستگاه فرز CNC با کیفیت پایین ، هر دو یا سه روز یکبار تعمیر می شود. مردم قادر خواهند بود آن را تحمل کنند و برخی از تولیدکنندگان صرف نظر از رفتار مشتری' پس از فروش به مزایای آنی توجه خواهند کرد. و مارک های بزرگ مانند Chenghai در این جنبه ها ضمانت خواهند داشت.

پردازش دستگاه کنترل فرز عددی مزایای زیادی دارد. این یک فناوری پردازش جدید است. کار اصلی تدوین برنامه های پردازش است ، یعنی تبدیل کار دستی اصلی به برنامه نویسی کامپیوتر. در ادامه ، مزایا و مزایای آن را شرح خواهیم داد!

پس از بستن قطعه کار یکبار بر روی دستگاه فرز CNC ، سیستم کنترل دیجیتالی می تواند ابزار ماشین را کنترل کرده و به طور خودکار ابزارها را با توجه به رویه های مختلف انتخاب و جایگزین کرده و به طور خودکار سرعت دوک ، تغذیه و مسیر حرکت نسبی ابزار را تغییر دهد. به قطعه کار و سایر توابع کمکی. پردازش چند مرحله ای را روی سطوح مختلف قطعه کار کامل کنید. و انواع مختلفی از ابزارها یا عملکردهای انتخاب ابزار وجود دارد ، به طوری که کارایی تولید تا حد زیادی بهبود می یابد.

پردازش ماشین فرز CNC زمان بستن قطعه کار ، اندازه گیری و تنظیم ابزار ماشین را به دلیل تمرکز فرآیندها و تغییر ابزار خودکار کاهش می دهد ، به طوری که زمان برش ابزار ماشین می تواند به حدود 80 time زمان شروع دستگاه برسد (ابزار ماشین معمولی فقط 15-20) است) ؛ در عین حال ، گردش قطعه کار را کاهش می دهد ، زمان جابجایی و ذخیره سازی بین فرآیندها را کاهش می دهد ، چرخه تولید را کوتاه می کند و آثار اقتصادی آشکاری دارد. مرکز ماشینکاری برای تولید دسته ای کوچک و متوسط ​​با قطعات پیچیده ، الزامات دقیق بالا و جایگزینی مکرر محصول مناسب است.