الزامات پردازش فلز با کیفیت بالا 2 （چیست؟

دوم ، فناوری تولید و پردازش پردازش دقیق فلز

(1) رسم نقاشی های قسمت

تجزیه و تحلیل طراحی قطعات و قالبهای تمبر ، ویژگی های شکل ، مشخصات ، استانداردهای دقیق ، ابعاد مواد اولیه و استحکام کششی قطعات تمبر بر اساس ترسیم قطعات تمبر را تجزیه و تحلیل می کند و از مشخصات دستگاه تمبر در دسترس و شرایط پردازش قالب استفاده می کند. دسته ها و سایر عناصر اصلی را تولید کرده و قابلیت پردازش برش قطعات را تحلیل می کنید.

(2) برنامه فرایند پاک

محاسبه پارامترهای خاص فن آوری تولید اساساً مبتنی بر آنالیز فرآیند مهر زنی است. از جنبه های اشغال تجهیزات ، سطح دشواری پردازش قالب و سطح زندگی ، سهولت استفاده و سطح ایمنی ، آنالیز استانداردسازی برای غربالگری ویژگی های فناوری تولید و طراحی قالب انجام شده است. با رعایت نکات کلیدی ، مطالب شامل مشخصات جریان فرآیند ، تعداد فرآیندهای تولید ، دنباله عملیات و فرم ترکیب و غیره می باشد و به طور واضح برنامه مناسب قابل استفاده در استانداردهای فعلی تولید را مشخص می کند.

(3) پارامترهای فنی تولید را تنظیم کنید

پارامترهای فنی تولید به داده های مبتنی بر تدوین برنامه فرآیند ، از جمله ضریب های مختلف شکل گیری (ضریب ترسیم ، ضریب برآمدگی و غیره) ، مشخصات ترسیم قطعات و نیروی مشت زدن آنها ، نیروی تشکیل دهنده و غیره ، دو نوع محاسبه وجود دارد. اولین مورد این است که می توان پارامترهای فرآیند را با دقت بیشتری محاسبه کرد ، مانند میزان استفاده از مواد اولیه برای چیدمان قطعات ، مرکز فشار پانچ ، منطقه قطعه کار و غیره. مورد دوم این است که پارامترهای فرایند فقط به طور معمول تقریب می یابند ، طبق معمول تشکیل نیرو برای خمش یا نقاشی عمیق ، مشخصات مسطح برای قطعات پیچیده و شکاف ها و غیره.

(4) ابزار دستگاه تمبر را انتخاب کنید

تعیین دستگاه تمبر دستگاه بسته به ویژگی های فرآیند تمبر کاری که باید انجام شود و نیرو و ویژگی های انرژی دستگاههای مختلف دستگاه پرسپولیشن ، از اصول خاص نیروی تغییر شکل ، کار تغییر شکل ، بستن قالب نسبت ارتفاع به عرض و کانتور پیروی کنید مشخصات مورد نیاز برای مهر زنی پردازش قطعات و متناسب با شرکت شرط فعلی دستگاه برای انتخاب منطقی نوع دستگاه و تناژ است.

پردازشگر سنسور فشار کمپرسور هوا

3. انتخاب روغن تمبر برای پردازش دقیق فلز

روغن زنی نقش مهمی در فرایند مهر زنی دارد. خصوصیات خنک کننده عالی و عملکرد ضد سایش فشار شدید باعث افزایش جهشی کیفی برای افزایش طول عمر سرویس قالب و دقت قطعه کار شده است.

(1) انتخاب روغن تمبر فولاد کم کربن

هنگام انتخاب روغن تمبر برای صفحه فولادی کربن ، اولین چیزی که باید به آن توجه کنید ویسکوزیته روغن نقاشی است. ویسکوزیته بهینه با توجه به ضریب دشواری فن آوری تولید و استاندارد خرد شدن تعیین می شود.

(2) انتخاب روغن تمبر فولاد گالوانیزه

با توجه به واکنش شیمیایی با مواد افزودنی مبتنی بر کلر ، ورق فولادی گالوانیزه باید به این مسئله توجه داشته باشد که روغن تمبر از نوع کلر هنگام انتخاب روغن تمبر باعث ایجاد زنگ سفید می شود. باید هرچه سریعتر پس از تمبر از بین برود.

(3) انتخاب روغن تمبر فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ ماده ای است که به راحتی شکل می گیرد و سخت می شود. مشخص شده است که از روغن کششی با استحکام بالای فیلم با روغن و مقاومت در برابر پخت خوب استفاده می شود. به طور کلی ، از روغن زدن به مواد افزودنی مخلوط گوگرد و کلر استفاده می شود تا ضمن اطمینان از خصوصیات فشار شدید ، از مشکل چشمک زدن و ترک خوردگی قطعه کار جلوگیری شود.